3D eenvormige temperatuurplaat outomatiese puntsweismasjien

1. Kliënt agtergrond en pyn punte

As gevolg van die groot grootte van die produkte en die verskeidenheid produkgroottes, het die AVC-maatskappy vaste handgereedskap, so daar is verskeie

vraag

1. Die sweiswerkstuk is groot en daar is baie pype: die oorspronklike vakmanskap vereis 'n jig vir elke produk, wat met die hand geplaas word, die werkstuk is groot, en handbediening is moeilik;

2. Die behoefte aan jigs is relatief groot: daar is geen manier om die werkstuk akkuraat op te spoor nie, en dit is maklik om te skuif as dit met hande geposisioneer word;

2. Die doeltreffendheid om deur die soldeeroond te gaan is te laag, wat gepaard gaan met potensiële veiligheidsgevare: elke werkstuk word heen en weer geskuif, die soldeertyd in die oond is lank, die temperatuur moet verhoog word en die hittebewaring en afkoeltyd is ongerieflik om te bedryf.

Bogenoemde drie probleme het hoofpyn vir kliënte veroorsaak, en hulle het na oplossings gesoek.

2. Kliënte het hoë vereistes vir toerusting

Volgens die produkkenmerke en vorige ondervinding het die kliënt en ons verkoopsingenieur die volgende vereistes vir die nuwe pasgemaakte toerusting na bespreking voorgehou:

1. Dit word vereis om die werkstuk met die hand deur die posisioneringspyp te posisioneer;

2. Die sweisproses word een keer vasgeklem en opeenvolgend gesweis, en daar sal geen ontbrekende sweis- en offsetprobleme wees nie.

3. Die hele proses word deur een werker bedryf, en dit is vinnig en doeltreffend.

Volgens klantvereistes kan konvensionele sweismasjiene en ontwerpidees glad nie verwesenlik word nie, wat moet ek doen?

3. Volgens kliënte se behoeftes, ontwikkel en pasmaak 3D uniform temperatuur plaat outomatiese kol sweismasjien

Volgens die verskillende vereistes wat deur klante gestel is, het die maatskappy se R&D-afdeling, sweistegnologie-afdeling en verkoopsafdeling gesamentlik 'n nuwe projeknavorsings- en ontwikkelingsvergadering gehou om die tegnologie, posisionering van sweiselektrodes, slypprobleme, sleutelrisikopunte te lys, en maak een vir een Die oplossing is bepaal, en die basiese rigting en tegniese besonderhede is soos volg bepaal:

1. Proeftoets van die werkstuk: Anjia sweistegnoloog het die proeftoets teen die vinnigste spoed gedoen en klein bondelverifikasie uitgevoer om basies die sweisparameters te bepaal;

2. Toerustingkeuse: Eerstens, as gevolg van die kliënt se prosesvereistes, sal die sweistegnoloog en die R&D-ingenieur die keuse van pasgemaakte spesiale toerusting bespreek en bepaal.

3. Voordele van die algehele toerusting:

1. Hoë elektrode-versoenbaarheid: Die toerusting neem die hele plaat onderste elektrodestruktuur aan, wat versoenbaar is met werkstukke van verskillende groottes, en toegerus is met posisioneringsbuise. Die benuttingskoers van die toerusting het met meer as 37 keer toegeneem.

2. Posisioneringsfunksie: Deur die onderste elektrode self as 'n posisioneringspyp te gebruik, kan dit vinnig geposisioneer word wanneer die werkstuk met die hand geplaas word, wat arbeidskoste verminder en monteerspoed verbeter.

3. XY-bewegende sweiswerk: XY-bewegende sweiswerk word gebruik om eers die tussenpyptoebehore te sweis, en dan ander dele te sweis om die probleem van platheid van die werkstuk op te los en sweiskwaliteit te verbeter.

4. Afleweringstyd: 50 werksdae.

An Jia het die bogenoemde tegniese oplossings en besonderhede volledig met die kliënt bespreek, en nadat die twee partye 'n ooreenkoms bereik het, het hulle die "Tegniese Ooreenkoms" onderteken as die standaard vir toerusting R&D, ontwerp, vervaardiging en aanvaarding, en 'n bestellingsooreenkoms bereik met SHXM op 23 Januarie 2023.

4. Vinnige ontwerp, betydse aflewering en professionele na-verkope diens het lof van kliënte gewen!

Nadat die toerusting-tegniese ooreenkoms bevestig is en die kontrak onderteken is, het Anjia se projekbestuurder die produksieprojek-aanvangsvergadering onmiddellik gehou en die tydsnodes van meganiese ontwerp, elektriese ontwerp, masjinering, gekoopte onderdele, montering, gesamentlike ontfouting en voorafaanvaarding van die kliënt bepaal by die fabriek, regstelling, algemene inspeksie en afleweringstyd, en deur die ERP-stelsel ordelike versending van werkbestellings van elke departement, toesig hou en die werkvordering van elke departement opvolg.

Na 50 werksdae is die 3D-uniforme temperatuurplaat outomatiese kolsweismasjien wat deur AVC aangepas is, uiteindelik voltooi. Ons professionele tegniese dienspersoneel het een dag van installasie, ingebruikneming, tegnologie, bedryf en opleiding by die klanteterrein deurgemaak, en die toerusting is normaalweg in produksie gebring. En almal het die kliënt se aanvaardingskriteria bereik. Die kliënt is baie tevrede met die werklike produksie- en sweiseffek van die 3D-uniforme temperatuurplaat outomatiese kolsweismasjien, wat hulle gehelp het om produksiedoeltreffendheid te verbeter en die probleem van beleggingskoste van verskeie stelle metallurgiese gereedskap op te los, en is goed ontvang deur hulle!

5. Om aan jou aanpassingsvereistes te voldoen, is Anjia se groeimissie!

Kliënte is ons mentors, watter materiaal het jy nodig om te sweis? Watter sweisproses benodig jy? Watter sweisvereistes? Benodig u volledig outomaties, semi-outomaties, werkstasie of monteerlyn? Voel asseblief vry om te vra, Anjia kan vir jou "ontwikkel en pasmaak".