Die ten volle outomatiese puntsweisproduksielyn vir mikrogolfoondomhulsels is vir die sweis van verskeie dele van mikrogolfoondomhulsels. Dit is aangepas volgens klantvereistes en realiseer outomatiese laai en aflaai. Een lyn benodig 15 energiebergingsprojeksiesweistoerusting. Ten volle outomatiese sweiswerk, slegs 2 werkers is aanlyn, wat 12 mannekrag vir kliënte bespaar, produksiedoeltreffendheid met 40% verbeter, en voloutomatiese produksie en kunsmatige intelligensie van die hele lyn realiseer.
1. Kliënt agtergrond en pyn punte
Tianjin LG maatskappy vervaardig hoofsaaklik huishoudelike toestelle: lugversorgers, mikrogolfoonde, en is 'n bekende Koreaans-gefinansierde onderneming. Die oorspronklike projeksiesweismasjien is met die hand saamgestel, laai en los sweiswerk, en het geleidelik probleme ondervind soos lae doeltreffendheid, onstabiele kwaliteit, hoë personeellone en swak bestuur van personeel. Nou is dit nodig om 'n ten volle outomatiese mikrogolfoondprojeksie sweismasjien produksielyn te gebruik om die huidige een te vervang. handmatige produksielyn.
2. Kliënte het hoë vereistes vir toerusting
Volgens die produkeienskappe en vorige ondervinding, na bespreking met ons verkoopsingenieurs, word die volgende vereistes vir die nuwe pasgemaakte toerusting gestel:
A. Die hele lyntoerusting word aangepas om outomatiese laai en aflaai te realiseer. Een lyn benodig 15 stelle toerusting, en die hele lyn moet volledig outomaties sweiswerk wees, en slegs 2 mense is aanlyn;
b. Sweis en montering van elke deel van die produkte wat voldoen aan LG se CAVRTY ASSY;
Mikrogolfprodukportefeulje
c. Die afleweringstyd van die toerusting is binne 50 dae;
d. Die werkstuk besef multi-punt projeksie sweiswerk, en die vereistes na sweiswerk: die grootte van die dele kan nie buite verdraagsaamheid wees nie, die voorkoms is glad, die sterkte van die soldeerverbindings is uniform, en die oorvleuelende naat is klein;
e. Produksielyn maatslag: 13S/stk;
f. Ten minste 12 operateurs moet gered word in vergelyking met die oorspronklike sweislyn;
g. In vergelyking met die oorspronklike sweislyn, moet die produksiedoeltreffendheid met 30% verhoog word.
Volgens klantvereistes kan konvensionele projeksiesweismasjiene en ontwerpidees glad nie verwesenlik word nie, wat moet ek doen?
3. Volgens kliënte se behoeftes, ondersoek en ontwikkel pasgemaakte mikrogolfoond outomatiese kolsweismasjien produksie lyn
Volgens verskeie vereistes wat deur klante gestel is, het die maatskappy se R&D-afdeling, sweistegnologie-afdeling en verkoopsafdeling gesamentlik 'n nuwe projeknavorsings- en ontwikkelingsvergadering gehou om tegnologie, toebehore, strukture, posisioneringsmetodes, monteermetodes, laai- en aflaaimetodes, konfigurasies te bespreek , en lys sleutelrisiko's. Punte en oplossings is een vir een gemaak, en die basiese rigting en tegniese besonderhede is soos volg bepaal:
a. Volgens bogenoemde vereistes het ons basies die plan bepaal, die hele lyn word outomaties gelaai en afgelaai, en die hele lyn word deur robot bestuur en gesweis. Slegs 2 mense word vereis om aanlyn te werk, en kunsmatige intelligensie is basies gerealiseer, en die volgende volgorde van prosedures is gemaak:
Sweisproses volgorde
b. Toerustingkeuse en aanpassing van toebehore: Volgens die werkstuk en grootte wat deur die kliënt verskaf word, sal ons sweistegnici en R&D-ingenieurs saam bespreek en verskillende modelle optimeer en kies gebaseer op die oorspronklike LG gebaseer op verskillende produkonderdele en sweisvereistes. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000, en pas verskillende sweisposisioneringstoebehore volgens elke produkontwerp aan om sweisakkuraatheid en sterkte te verseker, en sweiskwaliteit te verseker;
c. Voordele van outomatiese sweislyn:
1) Sweiskragtoevoer: Die sweiskragtoevoer neem energiebergingskragtoevoer aan, die sweistyd is uiters kort, die impak op die oppervlak van die werkstuk is klein, die sweisstroom is groot, en verskeie punte kan gelyktydig gesweis word, verseker die gladheid van die werkstuk na sweiswerk;
2) Sweiselektrode: berillium koper sweiselektrode word gebruik, wat goeie sterkte en goeie sweisweerstand het;
3) Stabiliteit van toerusting: Die toerusting neem alle ingevoerde konfigurasies van kernkomponente aan, en die beheerstelsel wat onafhanklik deur ons maatskappy ontwikkel is, netwerkbusbeheer, foutselfdiagnose en die gebruik van hanteringsrobotte verseker die betroubaarheid en stabiliteit van die toerusting;
4) Bespaar arbeidskoste en los die probleem van swak bestuur van personeel op: die oorspronklike produksielyn het 14 personeel benodig, maar nou word slegs 2 personeel benodig om dit te bedryf, en die res word almal deur robotte bestuur, wat die arbeidskoste van 12 personeel bespaar ;
5) Verbeterde produksiedoeltreffendheid: As gevolg van die monteerlynwerking van die toerusting en die verwesenliking van kunsmatige intelligensie, het die sweisdoeltreffendheid van die hele lyn met 40% toegeneem in vergelyking met die oorspronklike standaard masjienwerking, en die maat van 13S/stk het gerealiseer is. Sien die gedetailleerde werkingsuitleg van die monteerlyn soos volg:
Sweisreëling
Agera het bogenoemde tegniese oplossings en besonderhede volledig met LG bespreek en die "Tegniese Ooreenkoms" onderteken nadat die twee partye 'n ooreenkoms bereik het, wat gebruik is as die standaard vir toerusting R&D, ontwerp, vervaardiging en aanvaarding, omdat ons professionele tegnologie en noukeurige diens het kliënte beweeg. Op 15 September 2018 is 'n bestellingsooreenkoms met LG bereik.
4. Vinnige ontwerp, betydse aflewering en professionele na-verkope diens het lof van kliënte gewen!
Nadat die toerustingtegnologie-ooreenkoms bevestig is en die kontrak onderteken is, is die afleweringstyd van 50 dae inderdaad baie kort. Die projekbestuurder van Agera het so gou moontlik die afskopvergadering van die produksieprojek gehou en die meganiese ontwerp, elektriese ontwerp, meganiese verwerking, aangekoopte onderdele, samestelling, aansluiting, ens. Pas die tydnodus en die kliënt se voorafaanvaarding aan regstelling, algemene inspeksie en afleweringstyd, en ordelike versend die werkbestellings van elke departement deur die ERP-stelsel, en hou toesig oor en volg die werkvordering van elke departement op.
In die afgelope 50 dae het die produksielyn van LG-aangepaste mikrogolfoonddop outomatiese kolsweismasjien uiteindelik die verouderingstoets voltooi. Ons professionele na-verkope diens het 15 dae van installasie en ingebruikneming en tegniese, bedryfs- en instandhoudingsopleiding by die klanteterrein deurgemaak, en die toerusting is normaalweg in produksie gebring. En almal het die kliënt se aanvaardingstandaard bereik.
LG is baie tevrede met die werklike produksie- en sweiseffek van die mikrogolfoondskulp outomatiese kolsweismasjien-produksielyn, wat hulle gehelp het om produksiedoeltreffendheid te verbeter, 12 mannekrag te bespaar en stilstand baie te verminder, wat ten volle deur hulle bevestig en erken is!
5. Om aan jou aanpassingsvereistes te voldoen, is Agera se groeimissie!
Kliënte is ons mentors, watter materiaal het jy nodig om te sweis? Watter sweisproses benodig jy? Watter sweisvereistes? Benodig u volledig outomatiese, semi-outomatiese of monteerlyn? Vra gerus, Agera kan vir jou "ontwikkel en pasmaak".
Postyd: 22 Februarie 2023
