Voloutomatiese puntsweiswerkstasie vir nuwe energie-motoronderdele is 'n voloutomatiese sweisstasie wat deur Suzhou Agera ontwikkel is volgens klantvereistes. Die sweisstasie het outomatiese laai en los, outomatiese posisionering, outomatiese sweiswerk, en realiseer puntsweis en projeksiesweis in een stasie.
1. Kliënt agtergrond en pyn punte
T Company, 'n elektriese voertuigmaatskappy wat in Silicon Valley gebore is, is 'n wêreldwye pionier van elektriese voertuie. Dit het 'n fabriek in Sjanghai in 2018 gestig, wat 'n nuwe hoofstuk in die gelokaliseerde produksie van T-elektriese voertuie begin. Met die toename in die aantal binnelandse en uitvoerbestellings, klein montering Die aantal gelaste onderdele het vinnig toegeneem, en die projeksiesweis en puntsweiswerk van stamponderdele het nuwe uitdagings vir T Company en sy ondersteunende maatskappye geword. Die hoofprobleme is soos volg:
1. Sweisdoeltreffendheid is te laag: Hierdie produk is 'n motorlig- en voorkajuitsamestelling. Daar is beide puntsweis- en moerprojeksiesweiswerk op die enkele produk. Die oorspronklike proses is twee masjiene met dubbelstasies, eerste puntsweis en dan projeksiesweis, en die sweissiklus kan nie bereik word nie. massaproduksievereistes;
2. Die operateur het baie belê: die oorspronklike proses was twee stukke toerusting, een persoon en een sweismasjien om die samewerking te voltooi, en 11 soorte werkstukke het 6 stukke toerusting en 6 personeel benodig;
3. Die aantal gereedskap is groot en die omskakeling is meer ingewikkeld: 11 soorte werkstukke benodig 13 puntsweiswerktuie en 12 projeksiesweiswerktuie, en 'n swaardiensrak word slegs vir die rak benodig, en baie tyd word benodig vir die vervanging van gereedskap elke week;
4. Sweiskwaliteit is nie op standaard nie: Veelvuldige sweismasjiene word deur verskillende personeel bedryf, die prosesparameters van projeksiesweis en puntsweisproses-uitleg is heeltemal anders, en veelvuldige proseswisseling op die terrein veroorsaak defekte in verskillende groepe produkte;
5. Kan nie aan die databerging- en opsporingsfunksies voldoen nie: die oorspronklike proses is in die vorm van 'n selfstandige masjien, sonder data-opsporing en -bergingsfunksies, nie in staat om parameternaspeurbaarheid te bereik nie, en nie in staat om aan die datavereistes van T maatskappy vir toerusting.
Kliënte is baie ontsteld oor bogenoemde vyf probleme en kon nie 'n oplossing vind nie.
Monsters van nuwe energie motoronderdele
2. Kliënte het hoë vereistes vir toerusting
T-maatskappy en sy ondersteunende Wuxi-maatskappy het ons in November 2019 deur ander kliënte gevind, met ons verkoopsingenieurs bespreek en voorgestel om sweismasjiene aan te pas met die volgende vereistes:
1. Doeltreffendheid moet verbeter word, dit is die beste om aan die behoeftes van puntsweiswerk en moerprojeksiesweiswerk van produkte te voldoen, en die produksiedoeltreffendheid van 'n enkele stuk moet verhoog word tot meer as 2 keer die bestaande een;
2. Operators moet saamgepers word, verkieslik binne 3 mense;
3. Die gereedskap moet versoenbaar wees met die twee prosesse van puntsweis en projeksiesweis, en multi-proses gereedskap kombineer om die aantal gereedskap te verminder;
4. Om die sweiskwaliteit te verseker, pas die stelsel outomaties by die sweisparameters vir verskillende prosesse van die produk, wat die invloed van menslike faktore verminder;
5. Die toerusting moet parameter opsporing en data stoor funksies verskaf om te voldoen aan die data vereistes van die fabriek MES stelsel.
Volgens die kliënt se versoek kan die bestaande gewone puntsweismasjien dit glad nie besef nie, wat moet ek doen?
3. Volgens die behoeftes van die kliënt, ondersoek en ontwikkel pasgemaakte nuwe energie-motoronderdele outomatiese kolsweiswerkstasie
Volgens verskeie vereistes wat deur klante gestel is, het die maatskappy se R&D-afdeling, sweistegnologie-afdeling en verkoopsafdeling gesamentlik 'n nuwe projeknavorsings- en ontwikkelingsvergadering gehou om die proses, struktuur, kragtoevoermetode, opsporing en beheermetode te bespreek, sleutelrisikopunte te lys , en doen een vir een Met die oplossing word die basiese rigting en tegniese besonderhede soos volg bepaal:
1. Werkstukproeftoets: Agera-sweistegnoloog het 'n eenvoudige toebehore gemaak om teen die vinnigste spoed te proef, en ons bestaande puntsweismasjien vir proeftoets gebruik. Na die toetse van beide partye het dit aan die sweisvereistes van T-maatskappy voldoen en die sweisparameters bepaal. , die finale keuse van intermediêre frekwensie-omskakelaar DC-puntsweiskragtoevoer;
2. Robotwerkstasie-oplossing: R&D-ingenieurs en sweistegnoloë het saam gekommunikeer en die finale robot outomatiese kolsweiswerkstasie-oplossing bepaal volgens klantvereistes, bestaande uit ses-as robotte, puntsweismasjiene, slypstasies, konvekse sweismasjiene, en voedingsmeganisme en voeding vervoer meganisme;
3. Voordele van die hele stasie toerusting:
1) Die maatslag is vinnig en die doeltreffendheid is twee keer die oorspronklike: twee ses-assige robotte word gebruik vir gereedskap en materiaalhantering, en word ooreenstem met puntsweismasjiene en projeksiesweismasjiene vir sweiswerk, wat die verplasing en materiaaloordrag van die twee prosesse, en deur optimalisering Die pad van die proses, die algehele maatslag bereik 25 sekondes per stuk, en die doeltreffendheid word verhoog met 200%;
2) Die hele stasie is geoutomatiseer, spaar arbeid, realiseer een-persoon-een-stasie bestuur, en los mensgemaakte swak kwaliteit op: deur die integrasie van puntsweiswerk en projeksiesweiswerk, tesame met outomatiese gryp en aflaai, kan een persoon werk by 'n enkele stasie, twee Die werkstasie kan die sweiswerk van 11 soorte werkstukke voltooi, wat 4 operateurs bespaar. Terselfdertyd, as gevolg van die verwesenliking van intelligente vervaardiging en die hele proses van robotbedryf, word die probleem van swak gehalte wat deur mense veroorsaak word, opgelos;
3) Verminder die gebruik van gereedskap en plekonderhoudskoste, en bespaar tyd: deur die pogings van ingenieurs word die werkstuk gevorm tot 'n samestelling op die gereedskap, wat deur die silinder gesluit word en na die puntsweis- en projeksiesweisstasies verskuif word deur die robot vir sweiswerk, wat die aantal gereedskap tot 11 stelle verminder, die gebruik van gereedskap met 60% verminder, wat die koste van instandhouding en die plasing van gereedskap aansienlik bespaar;
4) Die sweisdata word aan die MES-stelsel gekoppel om die ontleding van kwaliteitdata te vergemaklik en die sweiskwaliteit te verseker: die werkstasie neem busbeheer aan om die parameters van die twee sweismasjiene vas te lê, soos stroom, druk, tyd, waterdruk, verplasing en ander parameters, en vergelyk dit deur die kromme Ja, stuur die OK- en NG-seine na die gasheerrekenaar, sodat die sweisstasie met die werkswinkel MES-stelsel kan kommunikeer, en die bestuurspersoneel die situasie van die sweisstasie in die kantoor;
4. Afleweringstyd: 50 werksdae.
Agera het die bogenoemde tegniese plan en besonderhede in detail met T-maatskappy bespreek, en uiteindelik het die twee partye 'n ooreenkoms bereik en die "Tegniese Ooreenkoms" onderteken wat as die standaard vir toerusting R&D, ontwerp, vervaardiging en aanvaarding gebruik is. In Desember 2019 het dit 'n kontrak met Wuxi-maatskappy onderteken wat T Equipment-bestellingskontrak ondersteun.
Ten volle outomatiese puntsweiswerkstasie vir nuwe energie motoronderdele
4. Vinnige ontwerp, betydse aflewering en professionele na-verkope diens het lof van kliënte gewen!
Na die bevestiging van die toerusting-tegnologie-ooreenkoms en die ondertekening van die kontrak, het Agera se projekbestuurder onmiddellik die produksieprojek aanvangsvergadering gehou en die tydsnodes van meganiese ontwerp, elektriese ontwerp, masjinering, aangekoopte onderdele, montering, gesamentlike ontfouting en voorafaanvaarding van die kliënt bepaal by die fabriek, regstelling, algemene inspeksie en afleweringstyd, en deur die ERP-stelsel ordelike versending van werkbestellings van elke departement, toesig hou en die werkvordering van elke departement opvolg.
Tyd het vinnig verby gegaan, en 50 werksdae het vinnig verby gegaan. T-maatskappy se pasgemaakte puntsweiswerkstasie vir motoronderdele is voltooi ná verouderingstoetse. Na 15 dae van installasie en ingebruikneming en tegnologie, bedryf, Onderhoudsopleiding, is die toerusting normaalweg in produksie geplaas en het almal die kliënt se aanvaardingstandaarde bereik. Maatskappy T is baie tevrede met die werklike produksie en sweiseffek van die puntsweiswerkstasie vir motoronderdele. Dit het hulle gehelp om die probleem van sweisdoeltreffendheid op te los, die sweisgehalte te verbeter, arbeidskoste te bespaar en suksesvol aan die MES-stelsel te koppel. Dit het hulle terselfdertyd van 'n onbemande werkswinkel voorsien. Dit het 'n stewige grondslag gelê en Agera groot erkenning en lof aan ons gegee!
5. Dit is Agera se groeimissie om aan jou aanpassingsvereistes te voldoen!
Kliënte is ons mentors, watter materiaal het jy nodig om te sweis? Watter sweisproses word vereis? Watter sweisvereistes? Benodig u volledig outomatiese, semi-outomatiese, werkstasie of monteerlyn? Vra gerus, Agera kan vir jou "ontwikkel en pasmaak".
Postyd: 22 Februarie 2023
