Daar is baie maniere om metale te verbind, en sweiswerk is 'n noodsaaklike tegniek om baie metaalonderdele te verbind.As jy nuut in die sweisbedryf is, sal jy dalk nie besef hoeveel verskillende sweisprosesse bestaan ​​om metale te verbind nie.Hierdie artikel sal die belangrikste 8 sweisprosesse verduidelik, wat jou 'n dieper begrip van die sweisbedryf gee.

Boogsweis

Boogsweisis 'n proses wat 'n elektriese boog as 'n hittebron gebruik om die oppervlaktes van werkstukke te smelt en saam te smelt.Dit is die algemeenstesweis tegnieken sluit metodes soos handboogsweis en gasbeskermde sweiswerk in.Die keuse van boogsweismetode hang af van die materiaal en sweisvereistes.Vir die sweis van struktuurstaal word handboogsweis gebruik, terwyl gasbeskermde sweiswerk beter is vir materiale soos vlekvrye staal enaluminiumlegerings.Dit is belangrik om die sweisarea te beskerm om oksidasie en vonke te vermy en om die masjien se stroom- en spanninginstellings noukeurig te beheer om die beste resultate te behaal.

MIG/MAG-sweiswerk

In MIG/MAG-sweiswerk lewer die sweisbrander die sweisdraad wat aan die kragbron gekoppel is.'n Elektriese boog word tussen die sweisdraad en die werkstuk geskep, wat beide die werkstukmateriaal en die sweisdraad smelt om 'n sweisnaat te vorm en sodoende die werkstukke saam te voeg.Tydens sweiswerk voer die sweisvlam voortdurend die draad en verskaf beskermende gas om die sweisnaat te beskerm.

MIG sweiswerkword wyd gebruik en geskik vir die sweis van groot, onbeweegbare werkstukke.Dit word algemeen toegepas in swaar nywerhede soos skeepsbou, pypleidingkonstruksie en staalstrukture, en word ook gebruik vir die herstel en instandhouding van sulke projekte.

TIG-sweiswerk

TIG-sweiswerk, ook bekend as Tungsten Inert Gas welding, is 'n metode wat 'n eksterne gas as 'n beskermende medium gebruik.TIG-sweiswerk gebruik 'n nie-verbruikbare wolframelektrode om metaalmateriale te verbind.Die proses genereer 'n hoë-temperatuur boog wat smelt en die metaal werkstukke saamsmelt.

TIG-sweiswerk is bekend vir sy hoë sweisgehalte, akkuraatheid en skoon, esteties aangename sweislasse.Dit is veral geskik vir presisiekomponente en dun materiale soos vlekvrye staal en aluminium.Hierdie metode word hoofsaaklik gebruik in nywerhede soos motor-, lugvaart- en presisievervaardiging.

Weerstandsweis

Weerstandsweiswerk behels die plasing van die werkstukke tussen twee elektrodes.Hitte word deur die stroom opgewek, wat veroorsaak dat die werkstukke onder druk smelt en saamsmelt.Weerstandsweiswerk word in vier hooftipes verdeel:puntsweiswerk, projeksiesweis, stompsweiswerk, ennaat sweiswerk.Die toepaslike sweisproses word gekies op grond van die sweisbehoeftes van die werkstukke.

In vergelyking met ander sweismetodes, het weerstandsweiswerk verskeie voordele: dit benodig nie sweisdraad nie, dit is vinnig en dit is geskik vir die sweis van klein metaalonderdele.Dit is ook maklik om te outomatiseer, wat dit wyd gebruik maak in nywerhede soos motoronderdele, elektronika en vervaardiging van huishoudelike toestelle.Byvoorbeeld, as jy 'n motormoer moet sweis, kan jy weerstandsweiswerk kies.

Lasersweis

Lasersweisis 'n metode wat 'n laserstraal as die energiebron gebruik om metale of plastiek presies te verhit en te verbind.In vergelyking met tradisionele boogsweiswerk is lasersweiswerk vinniger en doeltreffender.Dit is 'n sleuteltegniek in lasermateriaalverwerking.Lasersweiswerk benodig nie elektrodes nie en hoef nie met die werkstukmateriaal in aanraking te kom nie.Wanneer dun materiaal of fyn drade sweis, veroorsaak dit nie terugsmelting soos boogsweis nie.

Plasma sweiswerk

Plasmasweiswerk gebruik 'n hoë-energieboog om plasma te genereer, wat die werkstukoppervlak tot sy smeltpunt verhit.Sweismateriaal word bygevoeg, smelt en versmelt met die werkstuk.Hierdie metode kan verskeie materiale sweis, insluitend metale, plastiek en keramiek.Dit word wyd gebruik in lugvaart, motorvervaardiging en elektronika.

Ultrasoniese sweiswerk

Ultrasoniese sweiswerkgebruik hoëfrekwensie vibrasiegolwe wat op die oppervlaktes van twee werkstukke onder druk toegepas word, wat veroorsaak dat hulle saam vryf en 'n vastestofsweislas vorm.Hierdie metode kan vir beide metale en plastiek gebruik word en kan ook verskillende materiale verbind.In metaalsweiswerk versprei hoë temperature oksiede op die oppervlak en skep gelokaliseerde beweging in die materiaal, wat die sweislas vorm sonder om die materiaal te smelt.Ultrasoniese sweiswerk produseer baie presiese en skoon lasse en is 'n maklik outomatiese sweismetode.

Wrywingsweiswerk

Wrywingsweiswerkgenereer hitte deur die hoëspoedwrywing tussen twee werkstukke, wat hul oppervlaktes versag en versmelt.Die gesmelte oppervlaklaag word dan verdryf, en die voeg word gevorm soos dit afkoel.Dit is 'n vaste-toestand sweis- en bindingsproses.Wrywingsweiswerk benodig nie 'n eksterne hittebron nie, wat help om defekte soos vervorming en krake as gevolg van oormatige temperatuur te voorkom.Dit is ook energiedoeltreffend en lewer sterk sweislasse.Jy kan dit gebruik om metaal aan metaal of metaal aan nie-metaal te sweis, en dit word wyd gebruik in industriële produksie, soos vir vliegtuigwiele en spoorvoertuie-asse.

Wanneer jy 'n sweisproses kies, oorweeg faktore soos die materiaal, dikte, grootte van die werkstukke en die sweisvereistes.Dit is belangrik om verskeie toetse uit te voer om die mees geskikte sweismetode te bepaal.

Gereelde vrae:

1、Watter sweistegnologie is meer geskik vir die motorbedryf?

Weerstandsweiswerk is meer geskik vir die sweis van motorkomponente.Die voordele daarvan lê in sy ferm en estetiese sweislasse, vinnige sweisspoed en maklike implementering van sweisoutomatisering.

2、Watter materiale kan gesweis word?

Oor die algemeen kan verskeie metaalmateriale soos vlekvrye staal, koper, aluminium, gegalvaniseerde staal, ens., gesweis word.

3、Watter soorte vulmateriaal is daar vir sweisstawe?

Die tipe sweisstaaf wissel na gelang van die sweisproses.Vir weerstandsweiswerk benodig hierdie proses nie sweisstawe nie.

4、Waar kan ek meer sweisvaardighede aanleer?

Jy kan sweistegnieke aanleer by gespesialiseerde beroepskole of deur in fabrieke te studeer.