bladsy_banier

Aanpassing van voordruktyd vir mediumfrekwensie-kolsweismasjiene?

Voordruktyd is 'n kritieke parameter in die werking van mediumfrekwensie-puntsweismasjiene. Hierdie tydperk, ook bekend as die houtyd of voorsweistyd, speel 'n beduidende rol in die bereiking van optimale sweisresultate. Hierdie artikel bespreek hoe om die voordruktyd vir mediumfrekwensie-puntsweismasjiene aan te pas.

IF inverter puntsweiser

Verstaan ​​voordruktyd: Voordruktyd verwys na die tydsduur waartydens die elektrodes met die werkstukke in aanraking gebring word voordat die werklike sweisstroom toegepas word. Hierdie stap help om behoorlike elektrodekontak te vestig en skep 'n stabiele sweisomgewing.

Stappe om voordruktyd aan te pas:

  1. Toegang tot die beheerpaneel:Na gelang van die masjienmodel, kry toegang tot die beheerpaneel of koppelvlak waar sweisparameters aangepas kan word.
  2. Kies die Pre-Squeeze Time Parameter:Navigeer na die parameterinstellings en soek die voordruktyd-opsie. Dit kan gemerk word as "Hou Tyd" of 'n soortgelyke term.
  3. Stel die gewenste tydwaarde:Gebruik die kontroles om die verlangde voorafdruktydwaarde in te voer. Die waarde word tipies gemeet in millisekondes (ms).
  4. Oorweeg materiaal en dikte:Die optimale voordruktyd kan wissel na gelang van die tipe materiaal wat gesweis word en hul dikte. Dikker materiale kan 'n langer voordruktyd benodig om behoorlike kontak te bewerkstellig.
  5. Toets sweiswerk en verstel:Nadat u aanpassings gemaak het, voer toetssweislasse op voorbeeldwerkstukke uit. Evalueer die sweiskwaliteit en klontjievorming. Indien nodig, verfyn die voordruktyd vir optimale resultate.
  6. Let op sweiseienskappe:Gee aandag aan die voorkoms van die sweisklomp en die algehele sweiskwaliteit. As die sweislas konsekwent is en behoorlike samesmelting toon, word die voordruktyd waarskynlik toepaslik aangepas.

Voordele van behoorlike voordruktydaanpassing:

  1. Verbeterde sweisgehalte:Korrekte voordruktyd verseker behoorlike elektrodekontak, wat lei tot konsekwente en hoë kwaliteit sweislasse.
  2. Verminderde veranderlikheid:Presiese voordruktydaanpassing verminder die variasie in sweisresultate, wat die proses meer betroubaar maak.
  3. Geminimaliseerde elektrodeslytasie:Behoorlike elektrodekontak verminder slytasie op elektrodes, wat hul lewensduur verleng.
  4. Optimale samesmelting:Genoegsame voordruktyd help om 'n stabiele omgewing vir die sweisstroom te skep om optimale samesmelting tussen werkstukke te genereer.

Die aanpassing van die voordruktyd vir mediumfrekwensie-puntsweismasjiene is 'n deurslaggewende stap in die bereiking van suksesvolle sweislasse. Deur die rol van voordruktyd te verstaan, toegang tot die masjien se beheerpaneel te verkry en materiaaleienskappe in ag te neem, kan operateurs hierdie parameter fyn instel om konsekwente en hoë kwaliteit sweislasse te verkry. Om die resultate gereeld te toets en te evalueer sal verseker dat die gekose voorafdruktydinstelling geskik is vir die spesifieke sweistoepassing.


Postyd: 17 Aug. 2023