Ontleding van die oorsake van onvolledige sweiswerk en brame in mediumfrekwensie-kolsweiswerk?

Mediumfrekwensie-puntsweiswerk is 'n algemeen gebruikte tegniek in metaalverbindingsprosesse. In sekere gevalle kan kwessies soos onvolledige sweiswerk en die teenwoordigheid van brame egter ontstaan, wat lei tot sweiskwaliteit in die gedrang. Hierdie artikel delf na die redes agter hierdie probleme en ondersoek moontlike oplossings.

Oorsake van onvolledige sweiswerk:

1. Onvoldoende druk:Onvolledige sweiswerk kan voorkom wanneer die druk wat tussen die twee werkstukke toegepas word, onvoldoende is. Onvoldoende druk verhoed behoorlike kontak tussen die oppervlaktes, wat lei tot onvoldoende hitte-opwekking en samesmelting. Behoorlike elektrodekragaanpassing is noodsaaklik om voldoende druk tydens die sweisproses te verseker.
2. Onvoldoende stroomvloei:Die sweisstroom is 'n kritieke parameter wat die hitte wat tydens die proses gegenereer word, beïnvloed. As die stroom te laag is, kan dit lei tot onvoldoende verhitting, wat onvolledige samesmelting tussen die werkstukke veroorsaak. Die optimering van die sweisstroom volgens die materiaaldikte en tipe is noodsaaklik om 'n sterk sweislas te verkry.
3. Swak elektrode-belyning:Onbehoorlike belyning van die sweiselektrodes kan ongelyke verspreiding van hitte veroorsaak, wat lei tot onvolledige sweiswerk in sekere areas. Gereelde instandhouding en kalibrering van die elektrodebelyning is nodig om konsekwente en effektiewe sweiswerk te verseker.

Oorsake van brame:

1. Oormatige stroom:Hoë sweisstrome kan lei tot oormatige smelting van die materiaal, wat lei tot die vorming van brame langs die kante van die sweislas. Om te verseker dat die sweisparameters binne die aanbevole reeks is vir die materiaal wat saamgevoeg word, kan dit help om braamvorming te voorkom.
2. Gebrek aan netheid:Die teenwoordigheid van vuilheid, olie of ander kontaminante op die werkstukoppervlaktes kan lei tot ongelyke verhitting en die vorming van brame. Deeglike skoonmaak van die oppervlaktes voor sweiswerk is noodsaaklik om hierdie probleem te vermy.
3. Verkeerde elektrodevorm:As die elektrodepunte nie behoorlik gevorm of verslete is nie, kan hulle ongelyke drukverspreiding tydens sweiswerk veroorsaak. Dit kan gelokaliseerde oorverhitting en braamvorming tot gevolg hê. Gereelde inspeksie en instandhouding van elektrodepunte is nodig om hierdie probleem te voorkom.

Oplossings:

1. Gereelde instandhouding: Implementeer 'n onderhoudskedule vir die sweistoerusting, insluitend elektrode-inspeksie en vervanging, om behoorlike funksionaliteit te verseker.
2. Optimale parameterinstellings: Pas sweisparameters soos stroom, tyd en druk aan volgens die spesifieke materiale en dikte wat gesweis word.
3. Oppervlakvoorbereiding: Maak die werkstukoppervlakke deeglik skoon en berei dit voor om kontaminante uit te skakel wat tot brame kan lei.
4. Behoorlike elektrode-belyning: Kalibreer en rig die elektrodes gereeld om eweredige hitteverspreiding en volledige samesmelting te verseker.

Ten slotte, om die redes agter onvolledige sweiswerk en braamvorming in mediumfrekwensie-puntsweiswerk te verstaan, is noodsaaklik vir die verbetering van sweiskwaliteit. Deur kwessies wat verband hou met druk, stroomvloei, elektrodebelyning en netheid aan te spreek, kan vervaardigers hul sweisprosesse verbeter en sterker, meer betroubare sweislasse met minimale defekte produseer.