Na langdurige gebruik van medium frekwensiepuntsweismasjiene, kan beide meganiese en elektriese toestande afneem, wat lei tot verskeie geringe probleme tydens die sweisproses, soos onvolledige sweiswerk en brame by die sweispunte. Hier sal ons hierdie twee verskynsels en hul oorsake ontleed:
Onvolledige sweiswerk verwys na wanneer die deursnee van die sweisklomp kleiner is as die gespesifiseerde minimum deursnee, wat manifesteer as 'n witterige voorkoms by die sweispunt. Hierdie verskynsel kom hoofsaaklik voor as gevolg van onakkurate sweisparameters, onvoldoende stroomtoevoer, of 'n kort sweistyd, wat lei tot onvolledige samesmelting. Ander redes sluit in:
Sweispunte wat te naby is, wat veroorsaak dat stroomafskakeling tydens puntsweiswerk.
Rangering vind plaas wanneer koperblokkies gesweis word.
Groter elektrode eindvlakke wat die kontakarea tussen die werkstuk en die elektrode vergroot.
Vervorming van die sweispunt.
Onsuiwerhede op die oppervlak van die elektrodekop of die plaat.
Die oorsake van brame by die sweispunte sluit hoofsaaklik in:
Oormatige sweisstroom.
Onvoldoende sweistyd.
Vorming van randsweispunte.
Onsuiwerhede of olievlekke op die oppervlak van die werkstuk.
Onvoldoende grootte van die kopvlak van die elektrode.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our aim is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Pos tyd: Mrt-27-2024
