Die kapasitor energiebergingpuntsweismasjiengebruik 'n sweismetode gebaseer op kapasitorenergieberging. Dit beskik oor presiese uitsetstroom, minimale impak op die kragnetwerk, vinnige reaksie en outomatiese drukkompensasie digitale stroombaan. Dit verseker dat die spanning vooraf ingestel is voor elke ontlading, wat konsekwentheid in gelaste produkte waarborg.
Met 'n ontladingstyd van minder as 20 ms, het die weerstandshitte wat deur die dele gegenereer word reeds verdwyn, en die sweisproses is voltooi, wat die verkoelingsproses begin. Dit verminder vervorming en verkleuring van die gelaste dele.
Die laaispanning stop en skakel eers oor na ontladingssweiswerk nadat die vasgestelde waarde bereik is, wat minimale energieskommelings tydens sweis tot gevolg het, wat stabiele sweiskwaliteit verseker. Die 12-bis ADC (analoog-na-digitaal-omsetter) met inkrementele benadering het 'n steekproeftempo van tot 100KSps om laaispanningakkuraatheid binne ±0.5v te handhaaf.
Spesiale ontwerp van die laaikring en beheerstelsel maak vinnige en stabiele laai moontlik, wat lei tot minimale oksidasie en vervorming van die sweisoppervlak, wat die behoefte aan slypprosesse uitskakel. Sweistyd is kort, gewoonlik net 0,003-0,006s, en kan nie aangepas word nie.
Die sweisdruk kan deur die silinderinstelling aangepas word, wat stabiele druk en konsekwente sweiskwaliteit verseker. Die ontladingstyd van die sweismasjien is uiters kort, met 'n werklike gemete tyd van ongeveer 10ms. Die voordeel van so 'n kort sweistyd is minimale hitte-impak: minimale werkstukvervorming en skaars enige verkleuring.
Gespesialiseerde vinnige laai-ontladings kapasitors word gebruik, wat die verswarting van die sweispunte voorkom en die behoefte aan slypprosesse uitskakel. Interne spanningstabiliserende toestelle verseker konstante uitsetspanning, wat goeie sweiskonsekwentheid tot gevolg het.
Die masjien beskik oor maksimum beskerming vir laaispanning, wat stabiele sweiskwaliteit verseker met laaispanningsfout binne ±2V en energiefout binne 1%. Dit waarborg hoë stroomstabiliteit, en met PLC-beheer bly die energiebergingsspanning onaangeraak deur fluktuasies in die kragnetwerkspanning.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of enterprises from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Postyd: 14-Mrt-2024
