Busstaweword toenemend gebruik in die huidige nuwe energiesektor, insluitend nywerhede soos elektriese voertuie, energieberging en kragstelsels. Soos tegnologie vorder, het Busbar-materiale ontwikkel van koper tot koper-nikkel, koper-aluminium, aluminium en grafeen-komposiete. Hierdie rails maak baie staat op vorming en sweiswerk, aangesien hulle met batterye, elektriese beheerstelsels en ander komponente moet verbind. Sweiswerk aan die ente en middelste afdelings is van kardinale belang vir hierdie verbindings, metdiffusiesweiswerksynde die primêre metode vir die vorming van rails.
Tipes busstaafDiffusiesweistoerusting
Daar is twee hooftipes Busbar diffusie sweistoerusting. Een is weerstandsdiffusiesweis, wat die basismateriaal direk deur 'n hoë stroom verhit. Die ander is hoëfrekwensie diffusiesweiswerk, waar grafiet verhit word en hitte na die basismateriaal oordra. Albei metodes verhit die basismateriaal tot 'n sekere temperatuur en vorm onder hoë druk 'n soliede-fase verbinding, wat die diffusiesweiseffek bereik. Die verhittingsmetode wat gebruik word, hang af van die busstaafmateriaal.
Weerstand diffusie sweis
Weerstanddiffusiesweiswerk word hoofsaaklik vir koperrails gebruik, aangesien koper 'n hoë smeltpunt en geleidingsvermoë het. Om eenvormige verhitting te verseker en die proses te versnel, word grafietelektrodes gebruik. Die boonste en onderste elektrodes gelei hoë stroom na die koperrail, wat dit verhit deur kontakweerstand tussen veelvuldige lae koperfoelie. Die grafietelektrodes self genereer ook hitte as gevolg van hul hoë weerstand. Hierdie gekombineerde verhitting kan die temperatuur van die koperrail tot meer as 600°C verhoog en tot 1300°C bereik, wat vir suksesvolle diffusiesweiswerk onder hoë druk moontlik maak.
Hoë-frekwensie diffusie sweiswerk
Hoë-frekwensie diffusie sweiswerk is geskik vir aluminium rails, koper-nikkel rails, koper-aluminium busbars, en saamgestelde rails soos koper en nie-metaal kombinasies. Hierdie metode maak gebruik van indirekte verhitting, wat dit ideaal maak vir die sweis van komplekse materiale. In hoëfrekwensie diffusiesweiswerk word grafiet verhit en dra dan die hitte oor na die basismateriaal, met temperature wat tot 1200°C bereik. Onder hoë druk vorm die materiale 'n soliede verbinding.
Diffusiesweising van verskillende railmateriale
Kopermateriale is relatief makliker om te sweis as gevolg van die stabiliteit van hul oksiede. Dikker koperrails, soos dié wat in kragstelsels gebruik word, vereis weerstandsdiffusiesweis vanweë die hoë verhittingsdoeltreffendheid. Hierdie kan so dik as 50mm wees met 'n sweisarea van 200x200mm. Dunner rails, soos dié wat in elektriese voertuie gebruik word, tipies 3 mm dik met 'n sweisarea van 25x50 mm, kan óf weerstand óf hoëfrekwensie diffusie sweiswerk gebruik.
Aluminiumrails is meer uitdagend as gevolg van aluminium se smeltpunt (670°C) en die veel hoër smeltpunt van aluminiumoksied (2000°C). Vir aluminium word hoëfrekwensie diffusiesweis gewoonlik gebruik, met die materiaal wat vooraf skoongemaak word om oksiede te verwyder. Die diffusietemperatuur word tipies onder 600°C gestel.
Koper-nikkel-rails bestaan uit veelvuldige lae koperfoelie met 'n nikkelfoeliebedekking vir slytasie en korrosiebestandheid. Hoëfrekwensie diffusie sweiswerk word algemeen gebruik om die groot verskil in elektriese weerstand tussen koper en nikkel te hanteer. Saamgestelde rails, soos koper gekombineer met grafeen, vereis hoëfrekwensie diffusiesweiswerk om die verhittingsproses presies te beheer en om die basismateriaal te beskadig terwyl diffusie verkry word.
Drukmetodes in raildiffusiesweisingMasjien
Diffusiesweiswerk vereis hoë druk, wat toegepas kan word met behulp van lugvloeistofversterkers, hidrouliese stelsels of servostelsels. Tradisionele metodes gebruik meestal hidrouliese stelsels vir hul stabiele uitset en hoë krag. Deesdae word servopers al hoe meer gewild vir sy presiese drukbeheer en verstelbare verplasing, wat hoë akkuraatheid in die gesweisde produk se afmetings verseker.
Gevolgtrekking
Dit is 'n kort oorsig van Busbar diffusie sweiswerk. As jy op soek is na die regte sweismetode vir rails, behoort hierdie artikel 'n paar antwoorde te gee. Met die voortdurende ontwikkeling van sweistegnologie word meer innoverende tegnieke aangeneem om aan die eise van die moderne samelewing te voldoen.
Postyd: 20-20-2024
