Die gebruik van kapasitiewe energiebergingpuntsweismasjienswak sweiswerk of defekte sal teëkom, wat sal lei tot ongekwalifiseerde produkte of direkte afval, tydrowend en moeisaam. Hierdie probleme kan vermy word.
1. Die soldeerlas word deurgebrand
Dit word gewoonlik veroorsaak deur oormatige sweisstroom, oormatige verskil in werkstukdikte en materiaal, swak elektrodekopkontak, onvoldoende elektrodedruk, oormatige werkstuk- of elektrodebesoedeling en defekte in die gelaste metaal self.
2, sweisspat
Dit word gewoonlik veroorsaak deur oormatige sweisstroom, swak elektrodekopverkoeling, onvoldoende elektrodedruk, werkstuk- of elektrodebesoedeling en oormatige materiaalverskil in werkstukdikte.
3, soldeergewrig inkeping is te groot
Gewoonlik as gevolg van sweisstroom is te groot, elektrode druk is te groot, elektrode einde deursnee is te klein of eind vervorming, die boonste en onderste elektrodes is nie in lyn of die eindoppervlak is nie parallel.
4, die soldeerverbinding is te klein of onvoldoende sterkte
Dit is gewoonlik as gevolg van die sweisstroom is te klein, die sweistyd is te kort, die sweiskringkontak is swak, die elektrodedruk is te groot, die werkstuk of elektrodebesoedeling, die werkstukdikte en materiaalverskil is te groot.
5, soldeerverbindings het brandmerke of skrape
Dit word gewoonlik veroorsaak deurdat die sweisstroom te groot is, die sweismetaal self het defekte, die elektrodekopverkoeling is swak, die elektrodedruk te klein en die elektrode-eindvlak is grof.
6. Die soldeerlas is gekraak
Die sweisstroom is gewoonlik te groot, die sweismetaal self het defekte, die boonste en onderste elektrodes is nie in lyn nie, die elektrodedruk is te klein, die oppervlak van die werkstuk is te veel vuil en die toerusting is onbehoorlik aangepas.
In die sweisproses het die temperatuur 'n groot impak op die sweiswerk, hoekom so? Die elektrode sal voortgaan om verhit te word tydens die sweisproses, en die toename in temperatuur sal die sweisweerstand verhoog, wat lei tot onstabiele verskynsels soos deurbrand. Volgens die krag en hitte-afvoer van die toerusting, moet ons lugverkoeling of waterverkoeling kies om te verseker dat die elektrodetemperatuur stabiel is om die sweisproses stabiel te maak.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us：leo@agerawelder.com
Postyd: 23 Mei 2024
