Oorsake van brame in mediumfrekwensie-omskakelaar-vleksweiswerk?

Brame, ook bekend as projeksies of flitse, is ongewenste verhoogde rande of oortollige materiaal wat tydens die puntsweisproses kan voorkom met behulp van mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweismasjiene.Hulle kan die kwaliteit en estetika van die sweislas in gedrang bring.Hierdie artikel het ten doel om die redes agter die vorming van brame in mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweiswerk te ondersoek.

1. Oormatige sweisstroom: Een van die primêre oorsake van brame is oormatige sweisstroom.Wanneer die sweisstroom te hoog is, kan dit lei tot oormatige smelting en uitsetting van gesmelte metaal.Hierdie uitsetting skep uitsteeksels of brame langs die sweisnaat, wat 'n ongelyke en onvolmaakte verbinding tot gevolg het.
2. Onvoldoende elektrodedruk: Onvoldoende elektrodedruk kan bydra tot die vorming van brame.Die elektrodedruk is verantwoordelik vir die handhawing van behoorlike kontak tussen die werkstukke tydens die sweisproses.As die elektrodedruk te laag is, kan dit moontlik nie die gesmelte metaal effektief bevat nie, wat dit toelaat om te ontsnap en brame langs die kante van die sweislas te vorm.
3. Onbehoorlike elektrodebelyning: Verkeerde elektrodebelyning kan gelokaliseerde hittekonsentrasie en gevolglik die vorming van brame veroorsaak.Wanneer die elektrodes nie in lyn is nie, word die hitteverspreiding ongelyk, wat lei tot gelokaliseerde areas van oormatige smelting en materiaal uitsetting.Hierdie areas is geneig tot braamvorming.
4. Oormatige sweistyd: Langdurige sweistyd kan ook bydra tot die opwekking van brame.Wanneer die sweistyd buitensporig lank is, kan die gesmelte metaal verby die beoogde grense vloei, wat lei tot die vorming van ongewenste uitsteeksels.Dit is noodsaaklik om die sweistyd te optimaliseer om oormatige smelting en braamvorming te voorkom.
5. Swak werkstukpassing: Onvoldoende pas-up tussen die werkstukke kan lei tot braamvorming tydens puntsweiswerk.As die werkstukke verkeerd in lyn is of gapings tussen hulle het, kan gesmelte metaal deur hierdie openinge ontsnap, wat lei tot die vorming van brame.Behoorlike belyning en inpassing van die werkstukke is nodig om hierdie probleem te voorkom.

Om die faktore te verstaan ​​wat bydra tot die vorming van brame in mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweiswerk is van kardinale belang vir die bereiking van hoë kwaliteit sweislasse.Deur kwessies soos oormatige sweisstroom, onvoldoende elektrodedruk, onbehoorlike elektrodebelyning, oormatige sweistyd en swak werkstukpassing aan te spreek, kan vervaardigers die voorkoms van brame verminder en skoon en presiese sweislasse verseker.Die implementering van toepaslike sweisparameters, die handhawing van optimale elektrodedruk, die versekering van behoorlike belyning en aanpas van werkstukke, en die optimalisering van sweistyd is noodsaaklike stappe om braamvorming te voorkom en om esteties aangename en struktureel gesonde sweislasse te bereik.