Om te vergoed vir die vermindering in sweisstroom wat veroorsaak word deur elektrodeslyp, is die beheerder van die mediumfrekwensiepuntsweiserbied 'n huidige toenemende funksie. Gebruikers kan tot 9 inkrementele segmente opstel volgens werklike toestande. Die volgende parameters is betrokke by die huidige inkrementfunksie: stroomtoename, slyppuntinterval, stroomtoename in die inkrementele seksie, aantal sweispunte in die inkrementele seksie en inkrementele kennisgewingpunt.
1. Huidige inkrement: Die totale stroomtoename relatief tot die huidige vasgestelde waarde tydens die huidige inkrementproses. Die waardereeks is 0-999,9%.
2. Slyppuntinterval: die totale aantal sweispunte tydens die huidige toenemende proses. Die waardereeks is 1-9999.
3. Huidige inkrement in die stapverhogingsafdeling: die persentasie van die stroom in elke stapverhogingsafdeling relatief tot die totale stroomtoename (huidige inkrement). Byvoorbeeld, die stroomtoename van stapafdeling 1 is 1%, en die eindstroomwaarde van stapafdeling 1 is (1+stroomtoename*1.%I)*sweisstroominstellingswaarde.
4. Aantal soldeerverbindings in inkrementele seksie: Die aantal soldeerverbindings in elke inkrementele afdeling is verantwoordelik vir die persentasie van die totale aantal soldeerverbindings in die inkrementele proses. Byvoorbeeld, 1% is die persentasie van die aantal soldeerverbindings in inkrementele afdeling 1 tot die totale aantal soldeerverbindings. Daarom is die aantal sweispunte in stap 1 = slyppuntinterval * 1.%.
5. Verhoogkennisgewingpunt: Die eerste N-de punt wanneer die opstapproses die einde nader, stel die gebruiker in kennis dat die opstapproses op die punt staan om te eindig.
6. Elektrodewaarskuwingspunt: Wanneer die aantal maalpunte naby 'n relatief groot aantal maalpunte is, dit wil sê wanneer die maalproses op die punt staan om te eindig, word 'n voorafwaarskuwing uitgereik by die Nde punt voor die einde, d.w.s. , die elektriese voorstroomwaarskuwingspunt, en sy waardereeks is 0-9999. Wanneer die waarde van die elektrodewaarskuwingspunt 0 is, word geen elektrodewaarskuwingsein uitgevoer nie.
7. Aantal slyptye: Gebruikers kan die slypfrekwensie van die elektrode volgens die werklike situasie instel.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us:leo@agerawelder.com
Postyd: Feb-03-2024
