Die energiebergingssweismasjien moet deur vier prosesse vir elke soldeerlas gaan. Elke proses duur 'n sekere hoeveelheid tyd, onderskeidelik voordruktyd, sweistyd, onderhoudstyd en rustyd, en hierdie vier prosesse is onontbeerlik vir die kwaliteit vanpuntsweiswerk.
Voorlaai: Die voorlaaityd verwys na die tydperk tussen die elektrode wat druk op die werkstuk begin uitoefen en die begin van elektrisiteit. Gedurende hierdie tyd moet die elektrode die nodige druk op die werkstuk uitoefen om te sweis. Verseker dat die sweismasjien in noue kontak met die werkstuk is, as die voorlaaityd te kort is, en die krag begin wanneer die twee werkstukke in noue kontak is, omdat die kontakweerstand te groot is, kan die brandverskynsel voorkom wanneer puntsweiswerk .
Sweis: Sweistyd verwys na die tyd wat die elektrode in die puntsweisproses slaag, wat 'n belangrike deel van die sweisproses is. By sweiswerk vloei die stroom deur die elektrode deur die sweislas, sodat die sweiswerk sterk weerstandshitte produseer, die metaal op die mees gekonsentreerde plek van hitte eerste gesmelt word en die gesmelte metaal omring word deur die metaalring wat nie gesmelt is nie. en die plastiese toestand rondom, sodat die gesmelte metaal nie kan mors nie.
Onderhoud: Die onderhoudstyd verwys na die tydperk vanaf die begin van die kragonderbreking tot die opheffing van die elektrode, dit wil sê, onder die werking van druk, kristalliseer die vloeibare metaal in die plastiekring om die sweiskern te vorm. As die sweisstroom gebreek word, kristalliseer die vloeibare metaal in die sweiskern nie, en die elektrode word opgelig, dan kan die sweiskernmetaal nie aangevul word deur die volumekrimping as gevolg van kristallisasie en stolling in die geslote plastiekring nie, en dit sal 'n krimpgat of los organisasie vorm. Dit is duidelik dat die sterkte van die sweiskern met krimp of los weefsel baie laag is, dus is dit noodsaaklik om hierdie tydperk te handhaaf.
Rus: Die rustyd verwys na die tyd wanneer die elektrode van die werkstuk gelig word tot aan die begin van die volgende siklusdruk. Solank die werkstuk geskuif kan word. Plaas en voldoen aan die meganiese aksietyd van die sweismasjien. Op die veronderstelling dat hierdie voorwaardes nagekom word, hoe korter hierdie tyd, hoe beter, want dit sal meer produktief wees.
Die puntsweissiklus hierbo beskryf is die mees basiese, vir enige metaal- en legeringspuntsweiswerk, welke proses onontbeerlik is.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is betrokke by vervaardigers van sweistoerusting, wat fokus op die ontwikkeling en verkope van energiebesparende weerstandsweismasjien, outomatiese sweistoerusting en nie-standaard spesiale sweistoerusting in die industrie, Agera fokus op hoe om sweiskwaliteit te verbeter , sweisdoeltreffendheid en verminder sweiskoste. As jy belangstel in ons energiebergingssweisers, kontak ons asseblief：leo@agerawelder.com
Postyd: 13 Mei 2024
