Die sweisstroom en elektrodedruk is deurslaggewende faktore wat sweiskwaliteit beïnvloed. Hoe hulle gekoördineer word, kan die sweisproses grootliks beïnvloed en die kwaliteit van die sweislas verbeter.
Wanneer die sweisstroom hoog is, moet die elektrodedruk ook verhoog word. Die kritieke voorwaarde vir die koördinering van hierdie twee parameters is om spat te vermy. Hierdie toestand wissel na gelang van die tipe materiaal wat gesweis word, hetsy sag of hard. Die elektrode oefen druk op die werkstuk uit, wat tipies wissel van etlike tot duisende newtons.
Elektrodedruk is 'n belangrike parameter tydens puntsweiswerk. Oormatige of onvoldoende druk kan die lasdravermoë van die sweislas verminder en die verspreiding daarvan verhoog, veral wat die weerstand daarvan teen trekbelasting beïnvloed.
Oormatige elektrodedruk kan lei tot verminderde plastisiteit en verhoogde verspreiding in die sweisarea, wat veral sy weerstand teen trekbelasting beïnvloed. Omgekeerd kan onvoldoende elektrodedruk onvoldoende plastiese vervorming van die metaal in die sweisarea tot gevolg hê, wat vinnige verhitting veroorsaak as gevolg van oormatige stroomdigtheid en lei tot ernstige spat. Dit verander nie net die vorm en grootte van die sweisswembad nie, maar besoedel ook die omgewing en hou veiligheidsgevare in, wat absoluut onaanvaarbaar is.
Hoë elektrodedruk verhoog die kontakarea in die sweissone, wat totale weerstand en stroomdigtheid verminder, en verhoog hitteafvoer in die sweissone. As gevolg hiervan neem die grootte van die sweispoel af, en in ernstige gevalle kan onvolledige penetrasiedefekte voorkom.
Dit word oor die algemeen aanbeveel om die sweisstroom of sweistyd toepaslik te verhoog terwyl die elektrodedruk verhoog word om die verwarmingsvlak van die sweissone te handhaaf. Boonop kan verhoogde druk nadelige effekte op sweissterkte uitskakel wat veroorsaak word deur drukskommelings as gevolg van faktore soos gapings in die werkstukke of ongelyke staalstyfheid. Dit behou nie net sweissterkte nie, maar verbeter ook die stabiliteit aansienlik.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. spesialiseer in die ontwikkeling van outomatiese monteer-, sweis-, toetstoerusting en produksielyne, wat hoofsaaklik bedrywe bedien soos huishoudelike toestelle, hardeware, motorvervaardiging, plaatmetaal en 3C-elektronika. Ons bied pasgemaakte sweismasjiene, geoutomatiseerde sweistoerusting, monteer-sweisproduksielyne en vervoerbandlyne aangepas by klantvereistes, wat geskikte algehele outomatiseringsoplossings bied om die oorgang en opgradering van maatskappye van tradisionele na hoë-end produksiemetodes te vergemaklik. As jy belangstel in ons outomatiseringstoerusting en produksielyne, kontak ons asseblief:
This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com
Pos tyd: Feb-27-2024
