Aluminium is in verskeie velde toegepas vanweë die ligte gewig, korrosiebestandheid, goeie elektriese geleidingsvermoë en ander eienskappe, met die opkoms van nuwe energie, is die aanwending van aluminium versterk, en die verbinding van aluminium, benewens klinknagels, is binding sweiswerk, vir die aansluiting van aluminiumplaatweerstand sweiswerkis 'n belangrike proses, toepassing scenario's bykomend tot konvensionele industriële toepassings, Dit word wyd gebruik in nuwe energie voertuie, lugvaart en ander velde.
Beginsels vanAligWelding
Die voordele van weerstand van aluminiumplaatpuntsweiswerkis voor die hand liggend, sonder die toevoeging van hulpmateriaal, slegs deur die basis metaal smelt kan 'n sterk soldeersel te vorm.Aluminiumin die lug het dikwels 'n laag oksiedfilm, aluminium smeltpunt is 660 grade Celsius, en die oksiedfilm is aluminiumoksied, sy smeltpunt is ongeveer 2000 grade, en smelt die basismateriaal om die kern te vorm eerste om die oksiedlaag te breek , wat ook die aluminium puntsweisproses is, word as moeiliker rede beskou.
SweiswerkEtoerustingSverkiesing
Die keuse van aluminiumplaatpuntsweismasjien, intermediêre frekwensie-omskakelaar GS-kragtoevoer as gevolg van sy uitsetstroom is GS, met hoër termiese doeltreffendheid, so dit is die eerste keuse vir aluminiumplaatpuntsweiswerk. Die tradisionele drie-fase sekondêre gelykrigter kragtoevoer is halfgolf gelykrigter, kapasitiewe energie stoor kragtoevoer alhoewel die uitset GS is maar die tyd baie kort is, so sy omvattende werkverrigting is nie so goed soos die intermediêre frekwensie omskakelaar GS kolsweiser nie, hierdie kragbronne het toepassings in die vroeë stadium, die toekomstige toepassingscenario sal al hoe minder wees.
PunteTo NopmerkingWhenAligSpotWelding
Aluminiumplaatpuntsweisproses, aluminiumplaatgeleidingsvermoë en termiese geleidingsverhouding is hoog, dus die behoefte aan groter stroom en toepaslike sweistyd, wat aandag aan die volgende punte vereis:
1. Die krag van die toerusting moet groot genoeg wees om te verseker dat die stroomuitset binne 'n kort tyd maksimum kan wees, gewoonlik 2-3 keer die stroom van koolstofstaal puntsweiswerk;
2. Die elektrode benodig sterk waterverkoeling, en die hitte kan vinnig na sweiswerk weggeneem word;
3. Die sferiese deursnee van die voorkant van die elektrode moet ooreenstem, en verskillende plaatdiktes moet verskillende sfere hê, en die beginsel moet nie laer as SR25 wees nie;
4. Die elektrode deursnee moet ooreenstem met die dikte van die plaat, en die elektrode deursnee onder 1.0MM van die plaat is ¢13; Plaatdikte 1,0-1,5 Elektrode deursnee is ¢16; Plaatdikte 1,5-2,0 Elektrode deursnee is ¢20; Plaatdikte bo 2.0 elektrode deursnee is nie minder nie as ¢25;
5. Die elektrodemateriaal is gemaak vankoperlegeringmet hoë geleidingsvermoë of geharde koper, en die geleidingsvermoë is nie minder nie as 80% ICS;
6. Om aan die hoë kwaliteit soldeerverbindings te voldoen, moet die oppervlak van die aluminiumplaat gedeoksideer, beits of gepoleer word, en die oppervlakweerstand van die A-vlakverbinding van lugvaart/militêre produkte moet by 50 mikroohm-100 mikroohm beheer word;
SweiswerkQgehalteInspeksie
Aluminium plaat vleksweis na die toets hoofsaaklik nie-vernietigende toets en skade opsporing twee kategorieë, nie-vernietigende hoofsaaklik deur visuele, X-straal en ultrasoniese opsporing, skade opsporing hoofsaaklik strek, lae tye en ander opsporing, die spesifieke opsporing metodes is soos volg :
1. Voorkomsinspeksie, insluitend die vorm van soldeerverbinding, soldeerlaskleur, inkepingsdiepte, ens.;
2. X-straalopsporing, filmopsporing van die deursnee van die sweiskern, of die sweiskern krake, krimp en ander defekte;
3. Laekragopsporing, 15-25 keer na snykorrosie van soldeerverbindings, om sweisdeurlaatbaarheid, sweisdefekte, ens. op te spoor;
4. Trek toets, die belangrikste toets soldeerverbinding sterkte;
5. Stropingstoets, stroop- of skeurtoets van soldeerverbindings, hoofsaaklik gebruik vir die opsporing van sterkte op die terrein en bevestiging van kerndeursnee.
6. Ultrasoniese opsporing, met die opgradering van ultrasoniese opsporing tegnologie, die toepassing van kolsweis opsporing gaan voort om te versterk, deur die vergelyking van gereflekteerde golfvorm, sowel as die volwassenheid van digitale beelding tegnologie, polikristallyne kop ultrasoniese opsporing sal 'n goeie keuse wees vir nie-vernietigende toetsing van aluminium puntsweiswerk.
Opsomming
Met die volwasse toepassing vanMFDC sweismasjien, sowel as die verbetering van sweisproses en opsporingsmiddele, sal die drumpel van aluminiumplaatpuntsweiswerk laer en laer wees, en dit sal ook die aluminiumplaatpuntsweiswerk in industriële liggewig bevorder, sowel as nuwe energie, lugvaart en meer wyd gebruik word.
Postyd: Aug-07-2024
