Metaalplaatsweiswerk is 'n deurslaggewende deel van die produksieproses vir verskeie metaalprodukte.Spotsweiswerk word wyd gebruik in die motorvervaardigingsbedryf, huishoudelike toebehore-hardewarebedryf en plaatmetaalboksbedryf.Moderne tegnologie vereis toenemend hoër sweisgehalte.In hierdie artikel sal ons die puntsweisproses in detail verduidelik en die voordele daarvan bespreekpuntsweiswerkin die motorbedryf.

Wat is kolsweis

Spotsweis is 'n tipe vanweerstand sweiswerk.Dit behels dat twee werkstukke tussen boonste en onderste elektrodes geplaas word, hulle met 'n elektriese stroom verhit word en druk toegepas word om 'n plastiese toestand by die kontakoppervlak van die werkstukke te skep, wat hulle in staat stel om saam te bind.Die beginsel daarvan is eenvoudig: deur elektrisiteit deur twee koperelektrodes te lei, verhoog die weerstand die temperatuur van die werkstukke, wat veroorsaak dat hulle smelt en saambind.Daarom word dit ook weerstandssweiswerk genoem.In vergelyking met andersweisprosesse, puntsweiswerk vereis nie die byvoeging van sweismateriaal nie, en die operasie is eenvoudig.

Hoe om puntsweis?

1: Werkstuk Oppervlakte skoonmaak

Kolsweis algemeen materiaal

Aluminium: Aluminium is baie algemeen in puntsweiswerk, veral in die motorbedryf, waar sy liggewig eienskappe rigiede strukture kan vervang.Sweis van aluminium is egter meer uitdagend as gevolg van sy hoë geleidingsvermoë, wat ongeveer twee keer die stroom van gewone materiale benodig.Daarom, wanneer jy aluminium sweis, moet jy toerusting met hoër krag kies.

Staal: Staal is die mees algemene materiaal in puntsweiswerk.Dit is 'n harde materiaal, en baie motorkomponente gebruik staal.Puntsweiswerk word oor die algemeen gebruik vir die sweis van motorliggame en stewige moerkomponente.

Koper: Kolsweis koper vereis spesiale tegnieke.Koper het hoë termiese en elektriese geleidingsvermoë, wat dit geneig maak om aan elektrodes te kleef.Daarom kies ons wolfram- of molibdeenelektrodes.Tydens sweiswerk moet soldeermateriaal tussen die twee werkstukke bygevoeg word, dus word kopersoldering algemeen gebruik.

Gegalvaniseerde staal: Sweis van gegalvaniseerde staal is moeiliker as sweisstaal, wat hoër stroom vereis.Die smeltpunt van die gegalvaniseerde deklaag is laer as dié van staal, so dit is maklik om oor te loop en spatsels te vorm tydens sweiswerk.

Werkstuk Oppervlakte skoonmaak

Voordat jy sweis, is dit belangrik om te kyk of die werkstukke roes of oksidasie het.As hulle dit doen, moet die werkstukke behandel word.Jy kan skuurpapier of 'n slypmasjien gebruik om die oppervlak glad te maak.Andersins sal daar baie spatsels wees, wat die sweiskwaliteit kan beïnvloed.

2: Om 4 veranderlikes te oorweeg voordat jy sweis en parameters stel

Druk

Die keuse van die toepaslike druk is van kardinale belang.As die elektrodedruk te hoog of te laag is, kan dit die sweislas se sterkte verswak en die verspreiding daarvan verhoog.Wanneer jy sweis, is dit belangrik om die eienskappe van die werkstuk in ag te neem wanneer die druk ingestel word.

Sweistyd

Die instel van die toepaslike sweistyd is van kardinale belang.As die sweistyd te kort is, kan die werkstuk nie genoegsaam smelt om aan die sweisvereistes te voldoen nie.Aan die ander kant, as die sweistyd te lank is, is die werkstuk geneig tot vervorming, wat groter sweismerke tot gevolg het.

Sweisstroom

Die sweisstroom en tyd vul mekaar aan, maar hulle het ook hul perke.Om die regte balans tussen die twee te vind, is die sleutel tot die vervaardiging van perfekte sweislasse.

3: Spotsweismasjien

Die toerusting wat benodig word vir puntsweiswerk is apuntsweismasjien, wat in verskillende modelle kom.Die keuse van die regte puntsweismasjien hang af van die eienskappe van die werkstuk en die sweisvereistes.Byvoorbeeld, as jy twee 2mm vlekvrye staalplate wil aanmekaar sweis om die vereiste moedermateriaalsterkte te verkry, sal jy 'n puntsweismasjien met hoër krag moet kies.'n Standaard puntsweismasjien met 130KVA kan dit vermag.As jy egter 2 mm dik aluminiumplate moet sweis, sal jy 'n standaard puntsweismasjien met 260KVA nodig hê.

4: Plaas die werkstuk tussen elektrodes en begin sweis

Sodra jy 'n geskikte puntsweismasjien gekies het, is dit tyd om te begin sweis.Nadat u die kragtoevoer gekoppel het en die parameters aangepas het, plaas die voorbereide werkstuk tussen die tweeelektrode dop.Druk die voetpedaalknoppie, en die elektrodes sal afdruk, die werkstukke verhit en saamdruk, en sodoende die kontakpunte van die twee werkstukke met mekaar verbind.

5: Die skiltoets na sweiswerk

Nadat die werkstuk gesweis is, is dit moeilik om die sterkte van die sweislas met die blote oog alleen te bepaal.Dit is wanneer jy gereedskap moet gebruik om die sweislas se sterkte te toets.Skil toets is 'n goeie metode.Let tydens skiltoetsing op die maksimum trekkrag wat bereik word wanneer die werkstuk geskil word.Sommige werkstukke het spesifieke vereistes vir hierdie waarde om die sweislas aanvaarbaar te ag.

Die voordele van puntsweiswerk vir die motorbedryf

Vaste en langdurige gewrigte

Onderdele wat met weerstandsweiswerk gesweis is, skep sterk en duursame verbindings.Produkte wat op hierdie manier gemaak word, is stewig en stabiel, wat noodsaaklik is in die motorbedryf.As 'n moer byvoorbeeld nie stewig gesweis is nie, kan dit tot ongelukke op die pad lei.Presisie en betroubaarheid is uiters belangrik in die motorsektor, waar selfs die geringste fout onaanvaarbaar is.Daarom speel weerstandsweiswerk 'n deurslaggewende rol om te verseker dat aan hierdie standaarde voldoen word.

Eenvormigheid in gewrigte

By die sweis van motorkomponente is dit nie net belangrik dat die sweislasse sterk moet wees nie, maar ook dat die gelaste produkte esteties aangenaam lyk.Weerstandsweiswerk kan hierdie vereiste bereik.Veral vir die sweis van die motorbak moet elke sweispunt onopvallend wees, aangesien dit die daaropvolgende verwerking en die algehele voorkoms van die voertuig beïnvloed.

Verbinding van verskillende materiale

Weerstandsweiswerk is ook geskik vir die sweis van verskillende materiale.In die motorbedryf is daar komponente waar verskillende metale saamgevoeg moet word.Dit is waar weerstandsweiswerk handig te pas kom, aangesien dit verskillende materiale, soos staal en aluminium, kan verbind.

Sweisspoed

Weerstandsweiswerk vereis nie vuldraad nie.Dit is vinniger om klein dele te sweis.In die motorbedryf, waar meestal klein komponente gesweis word, word die proses vinnig en maklik geoutomatiseer, wat arbeid bespaar en sweisdoeltreffendheid verhoog.

Herhaalbaarheid

As gevolg van die geskiktheid daarvan om herhalende produkte te sweis, kan weerstandsweiswerk parameter- en toerustingaanpassings vereis wanneer na verskillende spesifikasies oorgeskakel word.Dit is dus meer geskik vir die sweis van hoëvolume produkte.Motorkomponente, juis vanweë hierdie eienskap, vind weerstandssweiswerk besonder geskik vir die motorbedryf.

Weerstandsweiswerk word toenemend wyd gebruik in vandag se industriële sektore.Sy tegnologie word voortdurend opgedateer om aan te pas by industriële ontwikkeling, wat na outomatisering beweeg.Om meer te wete te kom oor weerstandsweiswerk, volg asseblief ons opdaterings.

Gereelde vrae:

1、Watter sweismetode moet ek gebruik om 'n vlekvrye staal oliedrom wat dig verseël moet word te sweis?

Vir lugdigte vereistes, kan jy die naat sweiswerk, anaat sweiserkan dit doen.

2、Watter soort sweismasjien word oor die algemeen gebruik vir motor liggaamsdele?

Motor liggame gebruik gewoonlikpleksweisgeweer, wat buigsaam en maklik is om te outomatiseer.

3、Watter kragpuntsweismasjien is nodig om 2mm dik vlekvrye staal te sweis?

'n 130kVA puntsweislasing masjiensal goed werk.

4、Hoe sweis ek 'n M8-moer aan 'n 2mm koolstofstaalplaat?

Jy kan 'n projeksiesweis gebruiking masjien.

5、Hoe pas ek puntsweisparameters aan?

Pas die parameters aan op grond van die spesifikasies van jou werkstuk en die sweisvereistes.

6、Hoetopuntsweiswerk sonder 'n sweiser?

Jy kan 'n robot gebruik vir outomatiese laai en sweiswerk.

7、Hoetosweis aluminium?

Aluminium het 'n lae smeltpunt, so jy benodig hoër krag.AMFDCpuntsweismasjien kan gebruik word.