Kapasitor energie bergingpuntsweismasjieneword wyd gebruik in die meganiese veld. Hulle bestaan uit verskeie dele soos die meganiese deel en die elektrodedeel, insluitend die raam, kapasitorgroep, transmissiemeganisme, gelykrigtertransformator en elektriese beheer.
Ontwerp in 'n lessenaarstruktuur, toegerus met 'n voetskakelaar, is die elektrodekop gemaak van chroom-sirkonium kopermateriaal, ekonomies en duursaam. Die elektrodedruk word deur verskeie vere gegenereer, wat traagheid en wrywing verminder. Die masjien neem 'n sagte beginmodus aan met volledig digitale geïntegreerde stroombeheer vir vinniger en meer stabiele konstante stroomlaai, wat die behoefte aan stroombeperkende weerstande uitskakel om energievermorsing te vermy, wat 40% meer elektrisiteit bespaar in vergelyking met gewone sweismasjiene.
Dit laai 'n groep hoë-kapasiteit kapasitors vooraf deur 'n klein transformator en gebruik dan 'n hoë-krag weerstand sweistransformator om die gelaste dele te sweis. PLC-beheerkern beheer effektief die laai- en ontladingsproses. Die voorafdruk-, ontladings-, ontstel-, instandhouding-, pousetyd- en laaispanningwaardes kan afsonderlik aangepas word, wat aanpassing baie gerieflik maak.
Dit trek onmiddellik lae krag uit die rooster, balanseer die las van elke fase, het 'n hoë drywingsfaktor, verskaf hitte aan die sweisarea en bied uitstekende sweiswerkverrigting. Met 'n minimale sweiskragverbruik, behalwe om krag te bespaar, is die grootste voordeel van kapasitor-energie-opbergplek-puntsweismasjiene die kort ontladingstyd en groot oombliklike stroom. As gevolg van die vinnige sweistyd, is die sweispunt slegs 0,003-0,02 sekondes, wat tot minimale oksidasie en vervorming van die sweisoppervlak lei, en sodoende verwerkingstappe verminder.
Stabiele sweisenergie:
Aangesien die laai stop en die ontladingssweiswerk binnegaan eers nadat die laaispanning elke keer die vasgestelde waarde bereik het, is die sweisenergie-skommeling uiters klein, wat uitstekende sweiskwaliteit verseker.
In elke sweissiklus van die kapasitor-energie-opbergplek-sweismasjien word die duur van sweisstroom tot stilstand sweistyd genoem, afgekort as sweistyd. Die impak van sweistyd op laswerkverrigting is soortgelyk aan die impak van sweisstroom. Daar moet egter op twee punte gelet word:
Die kromme sal nie onmiddellik na punt C daal nie, want alhoewel die klontjiegrootte versadiging bereik het, kan die plastiekring steeds tot 'n sekere mate uitsit. Boonop is die verhittingstempo van die hittebron relatief stadig, dus kom spat gewoonlik nie voor nie.
Sweistyd het 'n beduidende effek op die rekbaarheidsverhouding wat die plastisiteitsindeks van die las verteenwoordig. Daarom, vir puntsweislasse gemaak van metaalmateriale (soos hardbare staal, molibdeenlegering, ens.) wat aan dinamiese ladings onderwerp word of geneig is tot brosheid, moet die effek van sweistyd op trekbelastings ook oorweeg word.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com
Postyd: Apr-01-2024
