In mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweismasjiene is dit noodsaaklik om die verskillende defekte en spesiale morfologieë wat tydens die sweisproses kan voorkom, te verstaan. Om hierdie onvolmaakthede te identifiseer en die oorsake daarvan te verstaan, kan help om sweiskwaliteit te verbeter, produktiwiteit te verbeter en die betroubaarheid van gelaste lasse te verseker. Hierdie artikel verskaf 'n oorsig van algemene defekte en spesiale morfologieë wat in mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweismasjiene kan voorkom.
- Sweisdefekte: 1.1 Poreusheid: Poreusheid verwys na die teenwoordigheid van gassakke of leemtes binne die sweislas. Dit kan voorkom as gevolg van verskeie faktore, insluitend onbehoorlike skermgas, kontaminasie of onvoldoende sweispenetrasie. Om porositeit te versag, is dit van kardinale belang om behoorlike gasafskerming te verseker, werkstukoppervlaktes skoon te maak en sweisparameters te optimaliseer.
1.2 Onvolledige samesmelting: Onvolledige samesmelting vind plaas wanneer daar onvoldoende binding tussen die basismetaal en die sweismetaal is. Hierdie defek kan lei tot swak gewrigte en verminderde meganiese sterkte. Faktore wat bydra tot onvolledige samesmelting sluit in onbehoorlike hitte-toevoer, onvoldoende sweisvoorbereiding of verkeerde elektrodeplasing. Behoorlike elektrode-belyning, toepaslike hitte-invoer, en die versekering van 'n geskikte sweislasontwerp kan help om onvolledige samesmelting te voorkom.
1.3 Krake: Sweiskrake kan voorkom as gevolg van verskeie redes, soos hoë naspanning, oormatige hitte-toevoer of onvoldoende voorbereiding van die voeg. Dit is noodsaaklik om sweisparameters te beheer, vinnige afkoeling te vermy en behoorlike laspassing en voorsweisvoorbereiding te verseker om die voorkoms van krake te verminder.
- Spesiale morfologieë: 2.1 Spatsels: Spatsels verwys na die uitstoot van gesmelte metaal tydens die sweisproses. Dit kan voortspruit uit faktore soos hoë stroomdigtheid, verkeerde elektrodeposisionering of onvoldoende beskermgasdekking. Om spatsels te verminder, is die optimalisering van sweisparameters, die handhawing van behoorlike elektrodebelyning en die versekering van effektiewe gasafskerming noodsaaklik.
2.2 Ondersny: Ondersny is 'n groef of verlaging langs die kante van die sweiskraal. Dit kom voor as gevolg van oormatige hitte-insette of onbehoorlike sweistegniek. Om ondersny te verminder, is dit belangrik om die hitte-toevoer te beheer, behoorlike elektrodehoek en reisspoed te handhaaf, en voldoende vulmetaalneerlegging te verseker.
2.3 Oormatige penetrasie: Oormatige penetrasie verwys na oormatige smelting en penetrasie in die basismetaal, wat lei tot 'n ongewenste sweisprofiel. Dit kan die gevolg wees van hoë stroom, lang sweistye of onbehoorlike elektrodekeuse. Om oormatige penetrasie te beheer, is die optimalisering van sweisparameters, die keuse van geskikte elektrodes en die monitering van die sweispoel van kardinale belang.
Om die defekte en spesiale morfologieë wat in mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweismasjiene kan voorkom, te verstaan, is noodsaaklik vir die bereiking van hoëgehalte-sweislasse. Deur die oorsake van hierdie onvolmaakthede te identifiseer en toepaslike maatreëls te implementeer, soos die optimalisering van sweisparameters, die versekering van behoorlike verbindingsvoorbereiding en die handhawing van voldoende beskermgasbedekking, kan vervaardigers defekte minimaliseer, sweiskwaliteit verbeter en die algehele werkverrigting van mediumfrekwensie-omskakelaarvlek verbeter. sweismasjiene. Gereelde inspeksie, operateursopleiding en die nakoming van beste praktyke in sweiswerk is noodsaaklik om betroubare en defekvrye sweislasse te verkry.
Pos tyd: Jun-30-2023