bladsy_banier

Moniteringstegnologie en toepassing van middelfrekwensie-puntsweismasjiene

Om beter moniteringsresultate te behaal, is dit noodsaaklik om die parameters vir akoestiese emissiemonitering korrek te kiesmiddelfrekwensie-puntsweismasjienmoniteringstoerusting. Hierdie parameters sluit in: hoofversterkerversterking, sweisdrempelvlak, spatdrempelvlak, kraakdrempelvlak, kraakvertragingstyd, kraaktyd, frekwensievenster, tydvenster, ens. Hierdie parameters moet gekies word op grond van die akoestiese emissie-eienskappe van sweiswerk, spatsels , en krake.

IF inverter puntsweiser

Spesifiek, die eerste vier parameters word hoofsaaklik gekies op grond van die posisie van die akoestiese emissiesein op die tyd-as en die grootte van die seinamplitude. Die hoofversterkerversterking moet toepaslik gekoördineer word met die drempelwaarde. Daar moet nie aanvaar word dat hoër wins beter is, en laer drempelwaardes beter is nie.

Die frekwensievenster verwys na die middelfrekwensie van die omskakelaar en filter en die verskillende frekwensieresponseienskappe. Verskillende omgewings het verskillende steuringseine, so die geselekteerde frekwensievenster behoort die rykste akoestiese emissieseine te kan ontvang terwyl steuring vermy word.

Die tydvenster is ingestel om steuringsseine van die insette akoestiese emissiesein uit te skakel. Dit is van kardinale belang om die logiese beheerhek vir die oop- en toemaak van die hek en die vereiste tydfrekwensievenster en tydvensterkeuse aan te pas. Dit moet getoets, ontleed en die kenmerke van die akoestiese emissiebron en omgewingsgeraasbronne verstaan ​​word voordat 'n bevredigende keuse gemaak word.

Tydens puntsweiswerk, as gevolg van die intense smelting en vergassing van die deklaag in die sweisarea, vergesel van spatsels in die aanvanklike stadium van sweiswerk, word groot barstipe akoestiese emissieseine gegenereer binne die eerste siklus van puntsweiswerk, maar hierdie seine het min te doen met die vorming van die sweisklomp.

Daarom moet die tydvenster vooraf aangepas word sodat geen akoestiese emissieseine binne die eerste siklus ontvang word nie. Nog 'n kenmerk van puntsweis gegalvaniseerde staalplate is die intermitterende akoestiese emissiepulse met groot amplitude in die laat stadium van puntsweiswerk, wat veroorsaak word deur die vergassing van oorblywende sink in die sweisarea. Op hierdie tydstip moet die tydvenster aangepas word om hierdie groot akoestiese emissiepulse uit te skakel.

Hierdie tydvenster moet gesluit word om die generering van onrealistiese monitering te voorkom. Op grond van hierdie tegnologie word die verhouding tussen die deursnee van die sweisklomp en die akoestiese emissie-energietelling tydens puntsweis van gegalvaniseerde staalplate vasgestel.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Postyd: 22-Apr-2024