Die projeksiesweis funksie van die medium frekwensiepuntsweismasjienmaak hoofsaaklik staat op die projeksiesweisproses. Die perfekte projeksiesweisproses kan perfekte sweiswerk bereik. Die belangrikste prosesparameters is: elektrodedruk, sweistyd en sweisstroom.
1. Elektrodedruk
Die elektrodedruk van projeksiesweiswerk hang af van die eienskappe van die metaal wat gesweis moet word, die grootte van die bulte en die aantal bulte wat op een slag gesweis is, ens. Die elektrodedruk is genoeg om die bult heeltemal te onderdruk wanneer dit die sweistemperatuur bereik en maak die twee werkstukke styf pas. Oormatige elektrodedruk sal die knoppe voortydig druk en voed, wat die funksie van projeksiesweising verloor. Terselfdertyd sal die sterkte van die gewrig verminder word as gevolg van die vermindering van stroomdigtheid. Te min druk kan ernstige spatsels veroorsaak.
2. Sweistyd
Vir 'n gegewe werkstukmateriaal en -dikte word sweistyd bepaal deur sweisstroom en stampstyfheid. Wanneer projeksiesweis lae-koolstof- en lae-legeringsstaal is, is sweistyd sekondêr tot elektrodedruk en sweisstroom. Nadat die toepaslike elektrodedruk en sweisstroom bepaal is, pas die sweistyd aan om 'n bevredigende sweisplek te verkry. As jy die sweistyd wil verkort, moet jy die sweisstroom dienooreenkomstig verhoog. Oormatige verhoging van die sweisstroom kan egter metaaloorverhitting en -spatsels veroorsaak. Oor die algemeen is die sweistyd van projeksiesweiswerk langer as dié van puntsweiswerk, en die stroom is kleiner as dié van puntsweiswerk.
3. Sweisstroom
Die stroom benodig vir elke sweispunt van projeksiesweising is kleiner as dié van puntsweiswerk dieselfde sweispunt. Die stroom moet egter die bulte kan smelt voordat die bulte heeltemal vergruis word. Die aanbevole stroom moet 'n relatief groot stroom wees wat nie te veel metaal onder toepaslike elektrodedruk sal uitdruk nie. Vir 'n sekere stampgrootte neem die hoeveelheid metaal wat geëxtrudeer word toe met toenemende stroom. Ekstruderende metaal kan verminder word deur toenemende amplitudemodulasiestroom te gebruik. Soos puntsweiswerk, is die werkverrigting en dikte van die metaal wat gesweis moet word steeds die hoofbasis vir die keuse van die sweisstroom.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Postyd: Jan-10-2024
