Spotsweisspat is regtig die probleem van mediumfrekwensie-omskakelaar kolsweismasjien?

Wanneer jy diemediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweismasjien, as die sweisonderdele sal spat, is die hoofredes soos volg:

1, eerstens, in die sweiswerkstuk wanneer die druk te klein is, sweissilinder servo swak, sowel as die masjien self swak sterkte, wanneer die sweisdruk te klein is, tesame met die silinder van die swak servo, sodat dit is moontlik in die sweis vervorming spoed kan nie tred hou met die spat, ernstige tye sal die oppervlak tref. As die puntsweismasjien self nie sterk genoeg is nie, sal die meganiese vervorming tussen die twee elektrodes ook lei tot die ontwrigting van die boonste en onderste elektrodes, wat spatsel tot gevolg het. Om hierdie probleme op te los, sal Agera-ingenieurs eers die toepaslike druk aanpas volgens die sweisvereistes van die werkstuk, die boonste en onderste elektrodes plat en vertikaal hou, die sterkte tussen die twee elektrode-arms nagaan wanneer die twee elektrodes gedruk word, of daar vervorming, om hierdie faktore uit te sluit, sodat ons mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweismasjien die produksie van sputtering kan vermy!

2, boonop die parameteraanpassing van die mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweismasjien, die voorkompressietyd is te kort, die elektrodekop raak net aan die werkstuk en begin ontlaai, die sweisstroominstelling is te groot en die sweistydinstelling is te lank, sal spatsel produseer, so die sweisproses is baie belangrik, Agera-ingenieurs sal die parameters aanpas volgens die materiaal en sweisvereistes van die sweisproduk, die ooreenstemmende sweisparameters stel. So jy kan spat vermy.

3, benewens die keuse van elektrodekop van die mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweismasjien, byvoorbeeld wanneer gegalvaniseerde plaat gevlek word, omdat die sinklaag op die oppervlak van die gegalvaniseerde plaat 'n lae smeltpunt het, is dit baie hoog temperatuur, en na 'n hoë temperatuur, word dit 'n bras-agtige legeringskomponent, wat op die oppervlak van die elektrode vassit, wat lei tot swak elektrodegeleiding, sweiswerk is nie sterk nie, dit sal die stroom, sal dit spat produseer, so as jy ons puntsweismasjien koop, Ons ingenieurs sal aanbeveel dat jy aluminiumoksiedkoper kies, sy kenmerke van oksidasietemperatuur van tot 900 grade, in vergelyking met chroomoptelkoperoksidasietemperatuur van ongeveer 550 grade, hoër as byna 350 grade, kan die aantal elektrodeherstelvorms aansienlik verminder, produksiedoeltreffendheid verbeter, gegalvaniseerde plaat sweis, terwyl ons gewoonlik twee gebruik gedeeltes van sweisstroom, die eerste gedeelte van klein stroom om die sinklaag vernietig te sweis. Die tweede gedeelte van die stroom is effens groter om die sweiseffek te bereik, wat ook die voorkoms van sweisspatsels kan vermy.

Nadat u bogenoemde drie punte gelees het, behoort u te weet wat die rede is? Die funksie van die sweismasjien is belangrik, maar die professionele graad van die voor- en na-verkope ingenieurs is ook baie belangrik!