Met die vinnige ontwikkeling van my land se elektriese krag word die vereistes vir koper-aluminium-stompvoegings al hoe meer gebruik en die vereistes word al hoe hoër. Algemene koper-aluminium-sweisprosesse op die mark vandag sluit in: flitsstuiksweiswerk, rollende wrywingsweiswerk en soldering. Die volgende redigeerder sal die kenmerke van hierdie prosesse vir jou bekendstel.
Wrywingrolsweiswerk is tans net tot sweisstawe beperk, en sweisstawe kan ook tot plate gesmee word, maar dit is maklik om krake van tussenlae en sweislasse te veroorsaak.
Soldeer word wyd gebruik, en dit word meestal gebruik vir groot-area en onreëlmatige koper-aluminium-stuikverbindings, maar daar is faktore soos lae spoed, lae doeltreffendheid en onstabiele kwaliteit.
Flitsstuiksweiswerk is tans die beste manier om koper en aluminium te sweis. Flitsstuiksweiswerk het hoë vereistes aan die kragnetwerk, en daar is steeds brandverlies. Die gelaste werkstuk het egter geen porieë en skuim in die sweisnaat nie en die sterkte van die sweisnaat is baie hoog. Dit kan gesien word dat die nadele daarvan voor die hand liggend is, maar die voordele daarvan het die nadele daarvan oorskadu.
Die koper-aluminium flitssweisboutsweisproses is kompleks, en die parameterwaardes is uiteenlopend en beperk mekaar ingewikkeld, wat elkeen die sweiskwaliteit daarvan sal beïnvloed. Tans is daar geen goeie opsporingsmetode vir die kwaliteit van koper-aluminium-sweiswerk nie, en die meeste van hulle implementeer vernietigende opsporing om die sterkte daarvan te verseker (die sterkte van aluminiummateriaal bereik), sodat dit betroubaar in die kragnetwerk kan werk.
Vereistes vir sweismateriaal van koper-aluminium-stuiksweismasjien
1. Materiaalvereistes van flitsstuiksweismasjien;
Die graad van sweis verbruiksgoedere moet nie laer as die standaard wees nie
2. Verander na flitsstuiksweismasjien materiaal oppervlak vereistes:
Daar moet geen olievlekke en ander stowwe wees wat die geleidingsvermoë beïnvloed wanneer op die oppervlak van die dele gesweis word nie, en daar moet geen verf op die sweiseindoppervlak en albei kante wees nie.
3. Verander na flitsstuiksweismasjienmateriaal voorlopige voorbereidingsvereistes:
Wanneer die sterkte van die materiaal te hoog is, moet dit eers uitgegloei word om lae hardheid en hoë plastisiteit van die sweislas te verseker, wat bevorderlik is vir die ekstrusie van vloeibare metaalslak tydens ontwrigting.
4. Verander na die materiaalgrootte van die flitsstuiksweismasjien;
By die keuse van die dikte van die sweiswerkstuk volgens die sweisbare grootte van die sweismasjien, kies 'n negatiewe waarde vir koper en 'n positiewe waarde vir aluminium (gewoonlik 0,3 ~ 0,4). Die dikteverskil tussen koper en aluminium moet nie hierdie waarde oorskry nie, anders sal dit onvoldoende of oormatige ontstellende vloei veroorsaak, wat die sweiskwaliteit ernstig sal beïnvloed.
5. Vereistes vir materiaalgedeelte van flitsstuiksweismasjien:
Die eindvlak van die sweislas moet plat wees, en die uitsny moet nie te groot wees nie, wat ongelyke hitte-opwekking aan beide kante van die sweislas sal veroorsaak en ongelyke sweislas sal veroorsaak
6. Flitsstuiksweismasjien werkstuk onderbreking grootte:
Wanneer die sweiswerk leeggemaak word, moet die hoeveelheid flitsbrand en ontsteking by die tekening gevoeg word volgens die sweisproses.
Postyd: 17 Maart 2023
