Vlekvrye staalis 'n wyd gebruikte materiaal wat bekend is vir sy uitstekende korrosiebestandheid en meganiese eienskappe. Mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweiswerk bied unieke voordele in terme van presisie, beheer, puntsweis is een sweisproses vanweerstand sweiswerk, en sweiskwaliteit vir vlekvrye staal. In hierdie artikel sal ons die proses en oorwegings vir weerstandspuntsweis van vlekvrye staal ondersoek.
Materiaalkeuse en voorbereiding:Die keuse van die regte vlekvrye staal gebaseer op spesifieke toepassingsvereistes is deurslaggewend voordat die sweisproses begin. Vlekvrye staal bevat verskeie legeringselemente soos chroom, nikkel en molibdeen, wat bydra tot die korrosiebestandheid en sweisbaarheid daarvan. Daarbenewens moet die werkstukoppervlak behoorlik skoongemaak en vry van kontaminante wees om optimale sweiskwaliteit te verseker.
Elektrode seleksie:Die keuse van elektrode is krities wanneer vlekvrye staal gesweis word. Dit word aanbeveel om elektrodes te gebruik wat gemaak is van materiale wat versoenbaar is met vlekvrye staal, soos chroomsirkoniumkoper of koperlegerings. Hierdie elektrodes bied goeie elektriese geleidingsvermoë en termiese stabiliteit, wat effektiewe energie-oordrag en verlengde elektrodelewe verseker.
Sweisparameters:Om vlekvrye staal suksesvol te sweis, is dit noodsaaklik om die sweisparameters presies te beheer. Faktore soos sweisstroom, tyd en druk moet geoptimaliseer word op grond van die graad en dikte van die vlekvrye staal. Oor die algemeen word 'n laer sweisstroom verkies om hitte-insette te minimaliseer en vervorming te voorkom terwyl behoorlike samesmelting van die materiaal verseker word. Verskillende diktes van vlekvrye staalplate kan verskillende sweisstrome en -tye vereis. Daarom moet jy die toepaslike sweisparameters vir elke dikte van vlekvrye staal ken. Hieronder is 'n tabel van sweisparameters vir puntsweis van vlekvrye staal.
| Thoogte/mm | Elektrode punt deursnee/mm | Sweiswerk huidige/A | Sweistyd/s | Elektrodedruk/N |
| 0.3 | 3.0 | 3000~4000 | 0,04~0,06 | 800~1200 |
| 0,5 | 4.0 | 3500~4500 | 0,06 ~0,08 | 1500 ~2000 |
| 0.8 | 5.0 | 5000~6500 | 0,10 ~0,14 | 2400~3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~6500 | 0,12 ~0,16 | 3600~4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~7000 | 0,14 ~0,18 | 4000 ~4500 |
| 1.5 | 5,5~6,5 | 6500~8000 | 0,18 ~0,24 | 5000~5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~10000 | 0,22 ~0,26 | 7500 ~8500 |
| 2.5 | 7,5 ~8,0 | 8000~11000 | 0,24~0,32 | 8000 ~10000 |
Beskermingsgas:Sweis van vlekvrye staal vereis tipies die gebruik van afskermgas om die sweisarea teen oksidasie en kontaminasie te beskerm. 'n Algemene keuse is 'n mengsel van argon en helium, wat 'n stabiele boog bied en die gesmelte metaal effektief beskerm. Die vloeitempo van die afskermgas moet aangepas word om voldoende bedekking en beskerming tydens die sweisproses te verseker.
Sweis tegniek:By gebruikpuntsweiservir vlekvrye staal is die korrekte sweistegniek van kardinale belang. Dit word aanbeveel om 'n reeks kort sweispulse te gebruik in plaas van deurlopende sweiswerk om hitte-insette te minimaliseer en die sweispoel te beheer. Daarbenewens help die handhawing van konsekwente druk dwarsdeur die sweisproses sterk en eenvormige sweislasse.
Na-sweisbehandeling:Nadat die sweisproses voltooi is, is dit belangrik om na-sweisbehandeling uit te voer om te verseker dat die vlekvrye staal aan die vereiste prestasiestandaarde voldoen. Dit kan prosesse soos passivering, beits of uitgloeiing insluit, afhangende van die spesifieke vlekvrye staal graad en toepassing vereistes. Hierdie behandelings help om korrosiebestandheid te herstel en elimineer enige potensiële sensitiseringskwessies wat veroorsaak word deur diesweisproses.
Na-sweistoets:Om te verifieer dat die sweissterkte aan die vereiste standaarde voldoen, word vernietigende toetsing of trektoetsing tipies na sweiswerk uitgevoer. Destruktiewe toetsing inspekteer visueel of die sweislas die werkstuk ten volle binnegedring het. As die las maklik gebreek word, is die sweislas onsuksesvol. ’n Suksesvolle sweislas sal die basismetaal skeur sonder om die las te breek. Trektoetsing meet die maksimum treksterkte wat die sweislas kan weerstaan, wat 'n professionele beoordeling verskaf om te bepaal of dit aan die vereiste spesifikasies voldoen, gebaseer op die benodigde treksterkte van die werkstuk.
Mediumfrekwensie-omskakelaar-puntsweiswerk bied 'n effektiewe metode om vlekvrye staal te sweis, wat presiese beheer, minimale hitte-insette en uitstekende sweisgehalte bied. Deur faktore soos materiaalkeuse, elektrodekeuse, sweisparameters, skermgas, sweistegniek en na-sweisbehandeling in ag te neem, kan vervaardigers betroubare en duursame sweislasse in vlekvrye staaltoepassings bereik. Met sy inherente voordele is mediumfrekwensie-puntsweismasjiene waardevolle gereedskap in nywerhede soos motor-, konstruksie- en voedselverwerking, waar korrosiebestandheid en meganiese integriteit van kardinale belang is.
Wanneerjyuse'n puntsweismasjien vir vlekvrye staal sweiswerk, moet bogenoemde insigte nuttig wees. Daarbenewens is die keuse van 'n hoë-gehalte vlekvrye staal puntsweismasjien ook 'n belangrike faktor.
Pos tyd: Jun-20-2024
