Burrs፣ በተጨማሪም ትንበያ ወይም ብልጭታ በመባልም የሚታወቁት፣ የማይፈለጉ ከፍ ያሉ ጠርዞች ወይም ከመጠን በላይ የሆኑ ነገሮች በመካከለኛ ድግግሞሽ ኢንቮርተር ስፖት ብየዳ ማሽኖችን በመጠቀም በስፖት ብየዳ ሂደት ውስጥ ሊከሰቱ ይችላሉ። የዌልድ መገጣጠሚያውን ጥራት እና ውበት ሊያበላሹ ይችላሉ. ይህ ጽሑፍ መካከለኛ ድግግሞሽ inverter ስፖት ብየዳ ውስጥ burrs ምስረታ በስተጀርባ ያለውን ምክንያቶች ለመዳሰስ ያለመ.
- ከመጠን በላይ የመበየድ ወቅታዊ፡- የበርርስ ዋነኛ መንስኤዎች አንዱ ከመጠን ያለፈ የብየዳ ፍሰት ነው። የመገጣጠም ጅረት በጣም ከፍተኛ ሲሆን ከመጠን በላይ ወደ መቅለጥ እና የቀለጠ ብረት ማስወጣት ሊያስከትል ይችላል. ይህ መባረር በተበየደው ስፌት ላይ ወጣ ገባ ወይም ፍጽምና የጎደለው መጋጠሚያ ያስከትላል።
- በቂ ያልሆነ የኤሌክትሮድ ግፊት፡- በቂ ያልሆነ የኤሌክትሮድ ግፊት ለቡሮች መፈጠር አስተዋጽኦ ያደርጋል። የኤሌክትሮል ግፊት በመገጣጠም ሂደት ውስጥ በ workpieces መካከል ተገቢውን ግንኙነት የመጠበቅ ሃላፊነት አለበት። የኤሌክትሮል ግፊቱ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ፣ ቀልጦ የተሠራውን ብረት በውጤታማነት ላይይዝ ይችላል፣ ይህም ለማምለጥ እና በመበየድ ጠርዝ ላይ ቧጨራዎችን ይፈጥራል።
- ትክክል ያልሆነ የኤሌክትሮድ አሰላለፍ፡- ትክክል ያልሆነ የኤሌክትሮድ አሰላለፍ የአካባቢ ሙቀት ትኩረትን እና በዚህም ምክንያት የቡር መፈጠርን ሊያስከትል ይችላል። ኤሌክትሮዶች ሲሳሳቱ የሙቀት ስርጭቱ ያልተስተካከለ ይሆናል, ይህም ከመጠን በላይ ማቅለጥ እና ቁሳቁስ ማባረር ወደ አካባቢያዊ አካባቢዎች ይመራል. እነዚህ ቦታዎች ለቡር መፈጠር የተጋለጡ ናቸው.
- ከመጠን በላይ የመበየድ ጊዜ፡- ረዘም ላለ ጊዜ የሚቆይ የመገጣጠም ጊዜ ለበርሶች መፈጠር አስተዋጽኦ ያደርጋል። የብየዳው ጊዜ ከመጠን በላይ ሲረዝም፣ የቀለጠው ብረት ከታሰበው ድንበሮች በላይ ሊፈስ ይችላል፣ በዚህም ምክንያት የማይፈለጉ ትንበያዎች ይፈጠራሉ። ከመጠን በላይ መቅለጥ እና ቡር መፈጠርን ለመከላከል የመገጣጠም ጊዜን ማመቻቸት አስፈላጊ ነው.
- ደካማ የስራ ክፍል ብቃት፡ በስራ ክፍሎቹ መካከል በቂ አለመሆን በቦታ ብየዳ ወቅት ወደ ቡር መፈጠር ሊያመራ ይችላል። የስራ ክፍሎቹ ያልተስተካከሉ ከሆኑ ወይም በመካከላቸው ክፍተቶች ካሉ, የቀለጠ ብረት በእነዚህ ክፍት ቦታዎች ውስጥ ማምለጥ ይችላል, በዚህም ምክንያት የቡሽ መፈጠርን ያስከትላል. ይህንን ችግር ለመከላከል የስራ ክፍሎችን በትክክል ማስተካከል እና ማስተካከል አስፈላጊ ነው.
በመካከለኛ ድግግሞሽ ኢንቮርተር ስፖት ብየዳ ውስጥ ለበርርስ መፈጠር አስተዋጽኦ የሚያደርጉ ነገሮችን መረዳት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የመገጣጠሚያ መገጣጠሚያዎችን ለማግኘት ወሳኝ ነው። እንደ ከመጠን ያለፈ የብየዳ ወቅታዊ፣ በቂ ያልሆነ የኤሌክትሮድ ግፊት፣ ተገቢ ያልሆነ የኤሌክትሮድ አሰላለፍ፣ ከመጠን ያለፈ የመበየድ ጊዜ እና ደካማ የስራ ክፍል ብቃትን የመሳሰሉ ጉዳዮችን በመፍታት አምራቾች የቡራሹን መከሰት እንዲቀንሱ እና ንጹህ እና ትክክለኛ ብየዳዎችን ማረጋገጥ ይችላሉ። ተገቢውን የብየዳ መለኪያዎችን መተግበር፣ ጥሩ የኤሌክትሮድ ግፊትን መጠበቅ፣ ትክክለኛ አሰላለፍ እና የስራ እቃዎች መገጣጠምን ማረጋገጥ እና የመገጣጠም ጊዜን ማመቻቸት የቡር መፈጠርን ለመከላከል እና በሚያምር ሁኔታ ደስ የሚያሰኙ እና በአወቃቀር የድምፅ መገጣጠሚያ መገጣጠሚያዎችን ለማሳካት አስፈላጊ እርምጃዎች ናቸው።
የልጥፍ ሰዓት፡- ጁን-26-2023
