የገጽ_ባነር

በ Resistance Spot Welding Machines ውስጥ ተጨማሪ የአሁን ተግባር

የመቋቋም ቦታ ብየዳ በአምራች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ወሳኝ ሂደት ነው፣ በተለምዶ የብረት ክፍሎችን አንድ ላይ ለማጣመር ጥቅም ላይ ይውላል። በዚህ ሂደት ውስጥ ካሉት ቁልፍ መመዘኛዎች አንዱ የመበየድ አሁኑን ነው፣ ይህም የመበየዱን ጥራት እና ጥንካሬ ለመወሰን ወሳኝ ሚና ይጫወታል። የመቋቋም ቦታ ብየዳ ማሽኖች ያለውን ሁለገብ እና ትክክለኛነት ለማሳደግ, አንድ እየጨመረ የአሁኑ ተግባር ውህደት እየጨመረ ተወዳጅ ሆኗል.

የመቋቋም-ስፖት-ብየዳ-ማሽን

የመጨመሪያው የአሁኑ ተግባር በመገጣጠም ሂደት ውስጥ ቁጥጥር እና ቀስ በቀስ የመለጠጥ ፍሰት እንዲጨምር ያስችላል። ይህ ባህሪ በተለያዩ ብየዳ መተግበሪያዎች ውስጥ በርካታ ጥቅሞችን ይሰጣል.

  1. የተቀነሰ የሙቀት ጭንቀት;ዝቅተኛ ብየዳ የአሁኑ ጋር በመጀመር እና ቀስ በቀስ እየጨመረ, workpiece ወደ ሙቀት ግቤት የበለጠ ቁጥጥር ነው. ይህ የሙቀት መዛባት እና በተበየደው ቁሳቁሶች ውስጥ ውጥረት ስጋት ይቀንሳል ይህም አጠቃላይ ዌልድ ጥራት እንዲሻሻል ይመራል.
  2. የተሻሻለ ዌልድ ዘልቆ;የአሁኑን ጊዜ እየጨመረ የመጨመር ችሎታ ወደ ብረት ውስጥ በተሻለ ሁኔታ ዘልቆ እንዲገባ ያስችለዋል, ይህም የበለጠ ጠንካራ እና አስተማማኝ ትስስር እንዲኖር ያደርጋል. ይህ በተለይ የተለያየ ውፍረት ያላቸው ቁሳቁሶችን በሚገጣጠምበት ጊዜ ጠቃሚ ነው.
  3. የተቀነሰ ስፕላተር፡ቁጥጥር የሚደረግበት የአሁን ጭማሪ በመበየድ ሂደት ውስጥ የሚፈጠረውን ክፍተት ይቀንሳል፣ ይህም የበለጠ ንፁህ እና የበለጠ ውበት ያለው ዌልድ እንዲኖር ያደርጋል።
  4. የተሻሻለ የብየዳ ወጥነት፡ተጨማሪ የአሁን ተግባር ያላቸው ብየዳ ማሽኖች በመበየድ ሂደት ላይ የላቀ ቁጥጥር ይሰጣሉ፣ ይህም ወደ ጨምሯል ወጥነት እና በተበየደው ጥራት ላይ repeatability ይመራል.
  5. ሁለገብ ብየዳ፡የብየዳውን ጅረት የማስተካከል ችሎታው ማሽኑን ከቀጭን ሉህ ብረት አንስቶ እስከ ወፍራም አካላት ድረስ ለተለያዩ አፕሊኬሽኖች እና ቁሳቁሶች ተስማሚ ያደርገዋል።
  6. የኦፕሬተር ደህንነት;ይህ ባህሪ የኤሌክትሪክ ቅስት ወይም ሌሎች ያልተጠበቁ ብየዳ ወቅት መስተጓጎል እድል በመቀነስ የኦፕሬተር ደህንነት ይጨምራል.
  7. የኢነርጂ ውጤታማነት;የወቅቱን መጨመር በመበየድ ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለውን የኃይል መጠን በማመቻቸት ወደ ኢነርጂ ቁጠባ ሊያመራ ይችላል።

በማጠቃለያው ፣በመከላከያ ቦታ ብየዳ ማሽኖች ውስጥ የተጨማሪ የአሁኑ ተግባር ውህደት ትክክለኛነት ፣ ሁለገብነት እና አጠቃላይ የመገጣጠም ሂደት ጥራትን የሚያሳድግ ጉልህ እድገት ነው። አምራቾች እና ፋብሪካዎች ከተሻሻለ የመበየድ ጥራት፣ የቁሳቁስ ብክነት መቀነስ እና የተሻሻለ የኦፕሬተር ደህንነት ተጠቃሚ ሊሆኑ ይችላሉ። ቴክኖሎጂ ወደፊት እየገሰገሰ ሲሄድ፣ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ያለውን ቅልጥፍና እና ቅልጥፍናን በማሻሻል፣ በተከላካይነት ቦታ ብየዳን መስክ የበለጠ ፈጠራዎችን የምናይ ይሆናል።


የፖስታ ሰአት፡ ሴፕቴምበር-21-2023