የገጽ_ባነር

የመቋቋም ስፖት ብየዳ ማሽን ውስጥ ስንጥቅ ጉዳይ

የመቋቋም ቦታ ብየዳ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የብረት ክፍሎችን ለመቀላቀል በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ የማምረቻ ሂደት ነው። ይሁን እንጂ እንደ ማንኛውም የሜካኒካል ስርዓት ችግሮች ሊያጋጥሙ ይችላሉ, እና አንድ የተለመደ ጉዳይ በማሽነሪ ማሽን ውስጥ ስንጥቅ መከሰት ነው. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ የዚህን ችግር መንስኤዎች እንመረምራለን እና መፍትሄዎችን እንነጋገራለን.

የመቋቋም-ስፖት-ብየዳ-ማሽን

የመበሳጨት መንስኤዎች:

  1. ከመጠን በላይ ማሞቅ;በመበየድ ሂደት ውስጥ የሚፈጠረው ከፍተኛ ሙቀት በማሽኑ ክፍሎች ላይ ስንጥቆች እንዲፈጠሩ ያደርጋል። ይህ የሙቀት መጨመር በቂ ቅዝቃዜ ሳይኖር ወይም በቂ ጥገና ሳይደረግ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.
  2. የቁሳቁስ ጉድለቶች፡-በማሽነሪ ማሽኑ ግንባታ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ደካማ ጥራት ያላቸው ቁሳቁሶች ለመበጥበጥ የተጋለጡ ሊሆኑ ይችላሉ. እነዚህ ጉድለቶች ወዲያውኑ ላይታዩ ይችላሉ ነገር ግን በውጥረት እና በሙቀት ምክንያት ከጊዜ ወደ ጊዜ ሊባባሱ ይችላሉ.
  3. የጭንቀት ትኩረት;አንዳንድ የንድፍ ጉድለቶች ወይም በማሽኑ መዋቅር ውስጥ ያለው ያልተመጣጠነ የጭንቀት ስርጭት የጭንቀት ማጎሪያ ቦታዎችን ሊፈጥር ይችላል፣ ይህም ለስንጥ ተጋላጭ ያደርጋቸዋል።
  4. ተገቢ ያልሆነ አጠቃቀም;የማሽኑ ትክክለኛ ያልሆነ አሠራር፣ ለምሳሌ የተሳሳቱ መቼቶችን መጠቀም፣ በክፍሎቹ ላይ ከመጠን በላይ ጫና ስለሚፈጥር በጊዜ ሂደት ወደ ስንጥቅ ይመራል።

መፍትሄዎች፡-

  1. መደበኛ ጥገና;ማሽኑን የመልበስ እና የመቀደድ ምልክቶችን ለመመርመር መደበኛ የጥገና መርሃ ግብር ይተግብሩ። ተንቀሳቃሽ ክፍሎችን እንደ አስፈላጊነቱ ያጽዱ እና ይቅቡት እና የተበላሹ አካላትን ወዲያውኑ ይተኩ።
  2. የቁሳቁስ ጥራት፡ማሽኑ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቁሳቁሶች እና አካላት በመጠቀም መገንባቱን ያረጋግጡ። ይህ በቁሳዊ ጉድለቶች ምክንያት ስንጥቆችን የመፍጠር አደጋን ይቀንሳል።
  3. ትክክለኛ ማቀዝቀዝ;በመበየድ ጊዜ ከመጠን በላይ ሙቀትን ለመከላከል ውጤታማ የማቀዝቀዣ ዘዴዎችን ይጫኑ. በቂ ቅዝቃዜ የማሽኑን ህይወት በእጅጉ ሊያራዝም ይችላል.
  4. የኦፕሬተር ስልጠና;የማሽን ኦፕሬተሮች መሳሪያውን በትክክል እንዲጠቀሙ በትክክል ማሰልጠን. በማሽኑ ላይ አላስፈላጊ ጭንቀትን ለማስወገድ ለተለያዩ የብየዳ ስራዎች የሚያስፈልጉትን መቼቶች እና መለኪያዎች መረዳታቸውን ያረጋግጡ።
  5. የንድፍ ትንተና;የጭንቀት ትኩረት ሊሆኑ የሚችሉ ቦታዎችን ለመለየት የማሽኑን ንድፍ የጭንቀት ትንተና ያካሂዱ። ውጥረትን በእኩልነት ለማሰራጨት መዋቅራዊ ማሻሻያ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል።

በማጠቃለያው ፣ በተከላካይ ቦታ ላይ የመገጣጠም ማሽኖችን የመገጣጠም ጉዳይ ተገቢውን ጥገና ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቁሳቁሶች አጠቃቀም እና የኦፕሬተር ስልጠናዎችን በማጣመር ሊፈታ ይችላል ። እነዚህን እርምጃዎች በመውሰድ አምራቾች የመሳሪያዎቻቸውን ዕድሜ ማራዘም, የእረፍት ጊዜን መቀነስ እና የመገጣጠም ሂደታቸውን ጥራት መጠበቅ ይችላሉ.


የፖስታ ሰአት፡ ሴፕቴምበር-19-2023