መካከለኛ ድግግሞሽ ቦታ ብየዳ ማሽን ትንበያ ብየዳ ሂደት መለኪያዎች

የመካከለኛ ድግግሞሽ ትንበያ ብየዳ ተግባርስፖት ብየዳ ማሽንበዋናነት ትንበያ ብየዳ ሂደት ላይ የተመካ ነው. ፍጹም ትንበያ ብየዳ ሂደት ፍጹም ብየዳ ለማሳካት ይችላሉ. ዋናው የሂደቱ መመዘኛዎች-የኤሌክትሮል ግፊት, የመገጣጠም ጊዜ እና የመገጣጠም ጅረት ናቸው.

1. የኤሌክትሮድ ግፊት

የፕሮጀክሽን ብየዳ የኤሌክትሮድ ግፊት የሚገጣጠመው በብረት ንብረቶቹ ላይ የሚመረኮዝ ነው ፣የእብጠቱ መጠን እና በአንድ ጊዜ በተበየደው እብጠት ብዛት ፣ ወዘተ. እና ሁለቱን የስራ እቃዎች በጥብቅ እንዲገጣጠሙ ያድርጉ. ከመጠን በላይ የኤሌክትሮድ ግፊት እብጠቶችን ተጭኖ ይመገባል ፣ ይህም የፕሮጀክሽን ብየዳውን ተግባር ያጣል ። በተመሳሳይ ጊዜ, የአሁኑን ጥንካሬ በመቀነስ የመገጣጠሚያው ጥንካሬ ይቀንሳል. በጣም ትንሽ ግፊት ከባድ እብጠት ሊያስከትል ይችላል።

2. የብየዳ ጊዜ

ለተወሰነ workpiece ቁሳዊ እና ውፍረት, ብየዳ ጊዜ የአሁኑ እና ጎድጎድ ግትርነት ብየዳ የሚወሰን ነው. ዝቅተኛ የካርቦን እና ዝቅተኛ ቅይጥ ብረቶች ትንበያ ብየዳ ጊዜ, ብየዳ ጊዜ electrode ግፊት እና ብየዳ ወቅታዊ ሁለተኛ ነው. ተገቢውን የኤሌክትሮል ግፊት እና የመገጣጠም ጅረት ከወሰኑ በኋላ አጥጋቢ የመገጣጠም ቦታ ለማግኘት የመገጣጠም ጊዜን ያስተካክሉ። የመገጣጠም ጊዜን ለማሳጠር ከፈለጉ, በዚህ መሠረት የመለኪያውን ፍሰት መጨመር ያስፈልግዎታል. ነገር ግን የብየዳውን ጅረት ከመጠን በላይ መጨመር ብረትን ማሞቅ እና መበታተን ሊያስከትል ይችላል። በአጠቃላይ የፕሮጀክሽን ብየዳ ጊዜ ከቦታ ብየዳ ይረዝማል፣ እና አሁን ያለው ቦታ ከቦታ ብየዳ ያነሰ ነው።

3. ብየዳ ወቅታዊ

ለእያንዳንዱ የብየዳ ነጥብ የሚያስፈልገው የአሁኑ የብየዳ ነጥብ ተመሳሳይ ብየዳ ነጥብ ቦታ ብየዳ ያነሰ ነው. ሆኖም ግን, አሁኑኑ እብጠቱ ሙሉ በሙሉ ከመፍጨቱ በፊት እብጠቶችን ማቅለጥ መቻል አለበት. የሚመከረው ጅረት በአንፃራዊነት ትልቅ ጅረት መሆን አለበት ይህም በተገቢው የኤሌክትሮድ ግፊት ስር ብዙ ብረትን የማይጨምቅ ነው። ለተወሰነ እብጠት መጠን, የብረት የሚወጣው የብረት መጠን እየጨመረ በሄደ መጠን ይጨምራል. የ amplitude modulation current በመጨመር ብረትን ማውጣት መቀነስ ይቻላል። ልክ እንደ ስፖት ብየዳ፣ የሚገጣጠመው የብረት አፈጻጸም እና ውፍረት አሁንም የመገጣጠም ጅረትን ለመምረጥ ዋና መሰረት ናቸው።

ሱዙ አጌራ Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com