በማኑፋክቸሪንግ ዓለም የብረታ ብረት ክፍሎችን በብቃት እና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ በማጣመር ተከላካይ ስፖት ብየዳ ማሽኖች ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ። ነገር ግን እነዚህ ማሽኖች ወጥ የሆነ ዌልድ ማምረት ሲያቅታቸው ወደ ጉድለት፣ የምርት መዘግየት እና ወጪ መጨመር ያስከትላል። በዚህ ጽሑፍ ውስጥ፣ በስፖት ብየዳ ውስጥ ካለው አለመመጣጠን በስተጀርባ ያሉትን የተለያዩ ምክንያቶችን እንመረምራለን እና አስተማማኝ የብየዳ ውጤቶችን ለማረጋገጥ ሊሆኑ የሚችሉ መፍትሄዎችን እንነጋገራለን ።
- የቁሳቁስ መለዋወጥ;የማይጣጣሙ የቦታ ብየዳ ዋና ምክንያቶች አንዱ በተበየደው ዕቃዎች ላይ ያለው ልዩነት ነው። በብረት ውፍረት፣ ስብጥር ወይም የገጽታ ሁኔታ ላይ ትንሽ ልዩነቶች እንኳን በመበየድ ሂደት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ። ይህንን ችግር ለመፍታት አምራቾች በእቃዎቻቸው ላይ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ማድረግ አለባቸው እና ከተወሰኑ የቁሳቁስ ልዩነቶች ጋር የተጣጣሙ የብየዳ መለኪያዎችን መጠቀም ያስቡበት።
- የኤሌክትሮድ ብክለት;የተበከለ ብየዳ ኤሌክትሮዶች የቦታ ብየዳ ጥራት ላይ ጉልህ ተጽዕኖ ይችላሉ. እንደ ቆሻሻ፣ ዘይት ወይም በኤሌክትሮድ ወለል ላይ ያሉ ቅሪቶች ከስራው ጋር የማይጣጣም ግንኙነት ሊፈጥሩ ይችላሉ፣ ይህም ወደ መደበኛ ያልሆነ ብየዳ ይመራል። ከብክለት ጋር የተያያዙ ጉዳዮችን ለመከላከል መደበኛ ኤሌክትሮዶች ጥገና እና የጽዳት ሂደቶች ወሳኝ ናቸው.
- ኤሌክትሮድ ልብስ:ከጊዜ በኋላ ኤሌክትሮዶች ሊለበሱ ወይም ሊሳሳቱ ይችላሉ, ይህም ወጥነት ያለው ብየዳ በማመንጨት ረገድ ያላቸውን ውጤታማነት ይቀንሳል. የቦታ ብየዳዎችን ጥራት ለማረጋገጥ የኤሌክትሮል ሁኔታን መከታተል እና አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ እነሱን መተካት አስፈላጊ ነው.
- ትክክለኛ ያልሆነ ግፊት እና ግፊት;ስፖት ብየዳ በ workpieces ላይ ያለውን ጫና እና ኃይል ላይ ትክክለኛ ቁጥጥር ይጠይቃል. የእነዚህ መለኪያዎች ልዩነቶች ያልተስተካከሉ ብየዳዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። የብየዳ ማሽንን አዘውትሮ ማስተካከል እና የአየር ግፊት ወይም የሃይድሮሊክ ስርአቶች ጥገና ትክክለኛ ግፊትን ለመጠበቅ እና የኃይል ቁጥጥርን ይረዳል።
- የኤሌክትሪክ ችግሮች;ያልተመጣጠነ የኤሌክትሪክ አቅርቦት ወይም በመገጣጠም ዑደት ውስጥ ያሉ ደካማ ግንኙነቶች ወደ ብየዳ መዛባት ሊያመራ ይችላል. እንደ ኬብሎች እና ትራንስፎርመሮች ያሉ የኤሌክትሪክ ክፍሎችን በትክክል መስራታቸውን ለማረጋገጥ በየጊዜው መመርመር አስፈላጊ ነው.
- ትክክል ያልሆነ የብየዳ መለኪያዎችወቅታዊ፣ ጊዜ እና የኤሌክትሮል ኃይልን ጨምሮ ትክክለኛውን የብየዳ መለኪያዎችን ማዘጋጀት ወጥነት ያለው የቦታ ብየዳዎችን ለማግኘት ወሳኝ ነው። ኦፕሬተሮች በደንብ የሰለጠኑ እና ስለሚገጣጠሙ ቁሳቁሶች ልዩ መስፈርቶች እውቀት ያላቸው መሆን አለባቸው።
- የማቀዝቀዣ እና የሙቀት አስተዳደር;በቂ ያልሆነ ማቀዝቀዝ ወይም የሙቀት መበታተን ከመጠን በላይ ማሞቅ, መወዛወዝ ወይም ሌሎች የመገጣጠም ጉድለቶችን ሊያስከትል ይችላል. ትክክለኛ የማቀዝቀዝ ስርዓቶች እና በጥሩ ሁኔታ የተነደፉ የመገጣጠም መርሃ ግብሮች በብየዳ ሂደት ውስጥ ሙቀትን በተሳካ ሁኔታ ለመቆጣጠር ይረዳሉ።
- የጥገና እጥረት;ችግሮች እንዳይከሰቱ ለመከላከል የመከላከያ ቦታ ብየዳ ማሽኖችን አዘውትሮ ጥገና ማድረግ አስፈላጊ ነው. ጥገናው ለስላሳ እና ተከታታይነት ያለው አሠራር ለማረጋገጥ የሁሉንም የማሽን ክፍሎች ማጽዳት, ቅባት እና መፈተሽ ማካተት አለበት.
በማጠቃለያው ፣በመከላከያ ቦታ የመበየድ ማሽኖች ውስጥ ወጥነት ያለው የቦታ ብየዳ ማግኘት የምርት ጥራት እና የአምራች ሂደቶችን ውጤታማነት ለመጠበቅ ወሳኝ ነው። እነዚህን የተለመዱ አለመመጣጠን ምክንያቶችን በመፍታት እና ተገቢ መፍትሄዎችን በመተግበር አምራቾች የመገጣጠም ጉድለቶችን መቀነስ እና የመገጣጠም ሥራቸውን አስተማማኝነት ከፍ ማድረግ ይችላሉ።
የልጥፍ ጊዜ፡ ሴፕቴምበር-12-2023
