ለምንድነው ስፖት ብየዳ ከተከላካይ ስፖት ብየዳ ማሽን ጋር ስፓተርን የሚያመርተው?

ስፖት ብየዳ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የብረታ ብረት ክፍሎችን ለመቀላቀል በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ ቴክኒክ ነው። በብረታ ብረት መካከል ጠንካራ ትስስር በመፍጠር በብቃቱ እና በአስተማማኝነቱ ይታወቃል። ነገር ግን፣ በስፖት ብየዳ ሂደት፣ ስፓተር በመባል የሚታወቅ ችግር ሊያጋጥምዎት ይችላል። በዚህ ጽሑፍ ውስጥ፣ በተከላካይ ቦታ ላይ ስፓተር እንዲፈጠር የሚያደርጉትን ምክንያቶች እና እንዴት እንደሚቀንስ እንቃኛለን።

 የ I.ን መረዳት

በስፖት ብየዳ ውስጥ ስፓተር ምንድን ነው?

ስፓተር የሚያመለክተው በስፖት ብየዳ ሂደት ውስጥ ከመጋጠሚያ ዞን ሊወጡ የሚችሉ ጥቃቅን የብረት ነጠብጣቦችን ነው። እነዚህ ጠብታዎች ሊበታተኑ እና በዙሪያው ያሉትን የስራ እቃዎች, መሳሪያዎች, ወይም ብየዳውን እንኳን ሊጣበቁ ይችላሉ. ስፓተር የብየዳውን ገጽታ ብቻ ሳይሆን የጥራት እና የደህንነት ስጋቶችን በብየዳ ትግበራዎች ላይ ሊያስከትል ይችላል።

በ Resistance Spot Welding ውስጥ የስፓተር መንስኤዎች

1. የተበከሉ ኤሌክትሮዶች;አንድ የተለመደ የ spatter መንስኤ የተበከለ ብየዳ ኤሌክትሮዶች ነው. በኤሌክትሮል ወለል ላይ ያሉ ቆሻሻዎች ወይም ባዕድ ነገሮች ወደ ወጣ ገባ ማሞቂያ እና በዚህም ምክንያት ስፓተር እንዲፈጠር ሊያደርጉ ይችላሉ። ኤሌክትሮዶችን በመደበኛነት ማጽዳት እና ማቆየት ይህንን ችግር ለመቀነስ ይረዳል.
2. ወጥነት የሌለው ግፊት;በብየዳ ሂደት ወቅት workpieces መካከል የማያቋርጥ ግፊት መጠበቅ ወሳኝ ነው. በቂ ያልሆነ ግፊት ስፓተርን የሚያመነጨው የተዛባ ቅስት ሊያስከትል ይችላል. የብየዳ ማሽን ትክክለኛ ልኬት እና ክትትል አንድ ወጥ ግፊት ለማረጋገጥ ይረዳል.
3. ትክክል ያልሆኑ የብየዳ መለኪያዎች፡-የአሁኑን፣ የሰዓት ወይም የኤሌክትሮል ሃይልን ለመበየድ ትክክል ያልሆኑ ቅንጅቶች ለስፓተር አስተዋፅዖ ያደርጋሉ። በተበየደው የቁሳቁስ ውፍረት እና አይነት ላይ በመመስረት የአምራቹን መመሪያዎች መከተል እና ግቤቶችን ማስተካከል አስፈላጊ ነው።
4. የቁሳቁስ ብክለት;ለመገጣጠም በሚደረገው የብረት ንጣፎች ላይ እንደ ዝገት፣ ዘይት ወይም ቀለም ያሉ ብከላዎች መገኘት መራጭን ያስከትላል። ከመገጣጠምዎ በፊት የስራ ክፍሎችን በማጽዳት እና በማጽዳት ይህንን ችግር ይከላከላል.
5. ደካማ የስራ ክፍል ብቃት፡-የሥራ ክፍሎቹ በትክክል ካልተጣመሩ እና በጥብቅ ካልተጣበቁ ፣ በመገጣጠም ቦታ ላይ ያለው የኤሌክትሪክ መከላከያ ሊለያይ ይችላል ፣ ይህም ወደ ወጣ ገባ ማሞቂያ እና መበታተን ያስከትላል። ከመገጣጠምዎ በፊት የስራ ክፍሎቹ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መቀመጡን ያረጋግጡ።

በ Resistance Spot Welding ውስጥ ስፓተርን መቀነስ፡-

1. የኤሌክትሮድ ጥገና;ኤሌክትሮዶችን ንፁህ እና ከብክለት ነፃ ያድርጉ። ጥሩ አፈፃፀምን ለማረጋገጥ በመደበኛነት ይፈትሹ እና ያፅዱ።
2. የማያቋርጥ ግፊት;ሙቀትን እንኳን ለማሞቅ እና ስፓተርን ለመቀነስ በማብሰያው ሂደት ውስጥ የማይለዋወጥ ኤሌክትሮዶችን ይቆጣጠሩ እና ይጠብቁ።
3. ትክክለኛ መለኪያዎች፡-እንደ ቁሳቁስ መመዘኛዎች እና በአምራቹ ምክሮች መሰረት የመገጣጠም መለኪያዎችን ያዘጋጁ.
4. የወለል ዝግጅት;ብክለትን ለመከላከል የሚገጣጠሙትን የብረት ንጣፎች በደንብ ያፅዱ እና ያደርቁ።
5. ትክክለኛ የአካል ብቃት እንቅስቃሴ;በተበየደው ጊዜ ወጥ የሆነ የመቋቋም አቅምን ለመጠበቅ የስራ ክፍሎቹ በትክክል የተስተካከሉ እና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መያዛቸውን ያረጋግጡ።

በማጠቃለያው ፣ በተከላካይ ቦታ ብየዳ ውስጥ ስፓይተር መፈጠር ለተለያዩ ምክንያቶች ማለትም ኤሌክትሮዶች መበከል ፣ የማይለዋወጥ ግፊት ፣ የተሳሳተ የብየዳ መለኪያዎች ፣ የቁሳቁስ ብክለት እና ደካማ የስራ ክፍል ተስማሚ ሊሆኑ ይችላሉ ። እነዚህን ጉዳዮች በመፍታት ተገቢውን የጥገና እና የመገጣጠም ልምዶችን በመተግበር ስፓተርን በመቀነስ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የቦታ ብየዳዎችን ማግኘት ይቻላል።