መካከለኛ ድግግሞሽ ስፖት ብየዳ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የብረታ ብረት ክፍሎችን ለመገጣጠም በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ ቴክኒክ ነው። የእነዚህን ብየዳዎች ጥራት እና አስተማማኝነት በከፍተኛ ሁኔታ የሚጎዳ አንድ ወሳኝ ነገር በሂደቱ ውስጥ የሚሠራው የኤሌክትሮል ግፊት ነው. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ የኤሌክትሮል ግፊትን አስፈላጊነት በመካከለኛ ድግግሞሽ ቦታ ብየዳ እና በአጠቃላይ የመለኪያ ውጤት ላይ እንዴት ተጽዕኖ እንደሚያሳድር እንመረምራለን ።
የኤሌክትሮድ ግፊት ሚና፡-
የኤሌክትሮድ ግፊት የሚያመለክተው በኤሌክትሮዶች በሚገጣጠሙ የሥራ ክፍሎች ላይ የሚፈጠረውን ኃይል ነው። ይህ ግፊት ጠንካራ እና ወጥ የሆነ የመበየድ መገጣጠሚያ ለማግኘት ወሳኝ ሚና ይጫወታል። የኤሌክትሮል ግፊት በጣም አስፈላጊ የሆነው ለምን እንደሆነ እነሆ:
- የቁሳቁስ ግንኙነት እና ሙቀት ማመንጨት;ትክክለኛው የኤሌክትሮል ግፊት በስራዎች እና በኤሌክትሮዶች መካከል ጥሩ ግንኙነትን ያረጋግጣል። ይህ ግንኙነት በብየዳ ሂደት ውስጥ ውጤታማ ሙቀት ለማመንጨት እና ማስተላለፍ አስፈላጊ ነው. በቂ ያልሆነ ግፊት ደካማ የሙቀት ስርጭትን ሊያስከትል ይችላል, ይህም ወደ ያልተስተካከሉ ብየዳዎች እና እምቅ ጉድለቶች ያስከትላል.
- የኤሌክትሪክ ንክኪነት;በቂ ግፊት በኤሌክትሮጆዎች እና በስራ ክፍሎቹ መካከል ጥሩ የኤሌክትሪክ ምቹነት እንዲኖር ይረዳል. ይህ conductivity ብየዳ ነጥቦች ላይ አካባቢያዊ ማሞቂያ እየመራ, ብረት ክፍሎች በኩል የአሁኑ ምንባብ አስፈላጊ ነው.
- የቀለጠ የቁስ ፍሰት፡በስፖት ብየዳ ውስጥ፣ በመዳፊያው ቦታ ላይ ያለው የብረት ክፍል ይቀልጣል እና አንድ ላይ ይፈስሳል። በቂ የኤሌክትሮድ ግፊት ትክክለኛ የቀለጠው የቁስ ፍሰት እና ውህደት ያረጋግጣል፣ ይህም ለጠንካራ ዌልድ መገጣጠሚያ አስተዋፅኦ ያደርጋል።
- የኤሌክትሮድ አልባሳትን መቀነስ፡የተመቻቸ ግፊት የአሁኑን እና ሙቀትን በእኩል ለማሰራጨት ይረዳል, የአካባቢያዊ ሙቀት መጨመር እና ኤሌክትሮዶች የመልበስ አደጋን ይቀንሳል. ይህ የኤሌክትሮዶችን ህይወት ያራዝመዋል እና በተደጋጋሚ የመተካት ፍላጎት ይቀንሳል.
በዌልድ ጥራት ላይ ተጽእኖ:
የኤሌክትሮል ግፊት ደረጃ በቀጥታ በተፈጠረው ዌልድ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. በቂ ያልሆነ ግፊት ወደ በርካታ የብየዳ ጉድለቶች ሊያመራ ይችላል, የሚከተሉትን ጨምሮ:
- ደካማ ዌልድስ;በቂ ያልሆነ ግፊት በስራ ክፍሎቹ መካከል ደካማ ውህደት እንዲኖር ያደርጋል፣ ይህም በጭንቀት ውስጥ ለመውደቅ የተጋለጡ ደካማ ዌልዶችን ያስከትላል።
- Porosity:በቂ ያልሆነ ግፊት አየርን ወይም ጋዞችን በ workpieces መካከል ሊይዝ ይችላል ፣ ይህም በመጋገሪያው ውስጥ porosity ያስከትላል። Porosity የዌልድ መገጣጠሚያውን ያዳክማል እና ለመበስበስ እና ለመበጥበጥ የተጋለጠ ያደርገዋል።
- ያልተሟላ መግቢያ;በብረት ንጣፎች ውስጥ ሙሉ ለሙሉ ለመግባት ትክክለኛ ግፊት አስፈላጊ ነው. ያልተሟላ ዘልቆ መግባት የብየዳውን ታማኝነት ሊጎዳ ይችላል።
ትክክለኛውን ሚዛን ማግኘት;
ከፍ ያለ የኤሌትሮድ ግፊት በአጠቃላይ ለተሻለ የመበየድ ጥራት አስተዋፅዖ ሲያደርግ፣ ከመጠን ያለፈ ግፊት ደግሞ አሉታዊ ተጽእኖዎችን ሊያስከትል ይችላል። የቁሳቁስ መበላሸትን፣ ኤሌክትሮዶችን ከመጠን በላይ እንዲለብስ እና የቀለጠውን ብረት ከዌልድ ዞን እንዲወጣ ሊያደርግ ይችላል። ስለዚህ, ትክክለኛውን ሚዛን ማግኘት በጣም አስፈላጊ ነው.
ኤሌክትሮድ ግፊት በመካከለኛ ድግግሞሽ ቦታ ብየዳ ውስጥ ወሳኝ መለኪያ ነው። ከሙቀት ማመንጨት ጀምሮ እስከ ቁሳቁስ ፍሰት እና አጠቃላይ የመለጠጥ ጥራት ድረስ የተለያዩ የመገጣጠም ሂደቶችን ይነካል ። የብየዳ ኦፕሬተሮች ተከታታይ እና አስተማማኝ ብየዳ ለማሳካት በጥንቃቄ ማስተካከል እና electrode ግፊት መከታተል አለባቸው, የመጨረሻው ምርት ትክክለኛነት በማረጋገጥ.
የልጥፍ ሰዓት፡- ኦገስት-28-2023