آلة لحام البقعة الأوتوماتيكية لامتصاص الصدمات وآلة لحام الإسقاط

1. خلفية العميل ونقاط الألم

شركة T هي شركة تصنيع قطع غيار السيارات ذات الشهرة العالمية. توفر منتجات امتصاص الصدمات وأنظمة العادم لكبرى ماركات السيارات العالمية. ويوفر المنتجات والخدمات الداعمة لكبرى شركات تصنيع السيارات العالمية. وهي أيضًا قوة رئيسية في فولكس فاجن وجنرال موتورز وتصنيع سيارات الطاقة الجديدة. يمتلك المورد الداعم الرئيسي للشركة حاليًا ممتص صدمات جديد يتم التحكم فيه إلكترونيًا وجاهز للإنتاج الضخم. هناك المشاكل التالية في الإنتاج المبكر:

1.1 هيكل المعدات في الموقع غير معقول وغير مريح للتشغيل ويؤثر على السلامة. هناك العديد من الشكاوى من أقسام الاستخدام والصيانة في الموقع؛

1.2 معدل إنتاجية اللحام لا يصل إلى المستوى القياسي، ويشكو العملاء من خبث اللحام وضعف اللحام؛

1.3 هناك العديد من المنتجات المغطاة، ودورة تبديل الأدوات وتصحيح الأخطاء طويلة جدًا؛

1.4 لإضافة رموز المنتج وأكواد الدُفعات، يجب تحميل البيانات إلى نظام MES الخاص بالمصنع؛

2. العملاء لديهم متطلبات عالية للمعدات

بعد أن واجهت الشركة T مشاكل في إنتاجها المبكر، تم تقديمه من قبل الشركة المصنعة للمحرك الرئيسي ووجدتنا في أكتوبر 2022 للمساعدة في التطوير والحلول. ناقشنا مع مهندسي مشروعنا واقترحنا تخصيص معدات خاصة بالمتطلبات التالية:

2.1 تحسين هيكل المعدات وزيادة حماية السلامة؛

2.2 اعتماد نظام لحام جديد وتأكيد عملية اللحام الجديدة؛

2.3 تعتمد الأدوات شكل التغيير السريع، وهي مجهزة بقابس عالي التحمل لتبديل أجزاء الغاز والكهرباء تلقائيًا؛

2.4 قم بإضافة ماسح ضوئي للكود لرموز المنتج وأكواد الدُفعات، وإرسال بيانات اللحام المرتبطة بشكل متزامن إلى نظام MES بالمصنع.

وفقاً لمتطلبات العميل، لا يمكن تنفيذ المعدات الموجودة على الإطلاق.ماذا يجب أن نفعل؟

3. وفقًا لاحتياجات العملاء، تطوير آلات لحام إسقاطية خاصة لامتصاص الصدمات

وفقًا للمتطلبات المختلفة التي قدمها العملاء، عقدت إدارة البحث والتطوير بالشركة، وإدارة عمليات اللحام، وإدارة المبيعات اجتماعًا مشتركًا للبحث والتطوير للمشروع الجديد لمناقشة العملية والهيكل وطريقة التغذية وطريقة الكشف والتحكم، وقائمة نقاط المخاطر الرئيسية، و تنفيذها واحدا تلو الآخر. تم وضع الحل وتحديد الاتجاه الأساسي والتفاصيل الفنية على النحو التالي:

3.1 تأكيد العملية: قام فنيو اللحام في Agera بتركيب أداة بسيطة للتدقيق في أسرع وقت ممكن، واستخدموا آلة اللحام الإسقاطية الموجودة لدينا للتدقيق والاختبار. بعد الاختبار من قبل الطرفين، تم استيفاء المتطلبات الفنية للشركة T، وتم تحديد معلمات اللحام. آلة لحام الإسقاط الخاصة للاختيار النهائي لامتصاص الصدمات؛

3.2 خطة اللحام: تواصل مهندسو البحث والتطوير وفنيو اللحام معًا وحددوا الخطة النهائية لآلة اللحام الإسقاطية الخاصة بناءً على متطلبات العملاء، والتي تتكون من مصدر طاقة DC عاكس متوسط ​​التردد الجديد، وآلية الضغط، وأدوات التغيير السريع، وأبواب الرفع الأوتوماتيكية، شبكات ، والكنسات. تتألف من التشفير والمؤسسات الأخرى؛

3.3 مزايا حل معدات المحطة بأكملها:

3.3.1 اعتماد هيكل عمودي، آلة اللحام مجهزة بإطار وقائي، ويتم وضع صندوق المنتج المعيب في الأسفل لضمان سلامة المعدات ومعالجة المنتجات المعيبة وتسهيل التشغيل، وقد تم استقبالها بشكل جيد من قبل أقسام المعدات والإنتاج.

3.3.2 باستخدام أحدث مصدر طاقة تيار مستمر متوسط ​​التردد من Agera، يمكن التحكم في التيار ثلاثي المراحل بشكل منفصل، ويمكن التحكم في منحنى ضغط الخرج لضمان قوة لحام إسقاط ممتص الصدمات وعدم وجود خبث لحام؛

3.3.3 تعتمد الأدوات شكل التغيير السريع لتحقيق التحكم العائم في الأدوات، وسيتم تجهيزها بقابس عالي التحمل لتبديل أجزاء الغاز والكهرباء تلقائيًا. يمكن أن يتطابق عدد النتوءات المختلفة تلقائيًا مع مواصفات اللحام؛

3.3.4 أضف مسدس مسح الكود لأكواد المنتج وأكواد الدُفعات، وقم بمسح الدُفعات يدويًا، ومسح رموز المنتج تلقائيًا، وإرسال بيانات اللحام المرتبطة بشكل متزامن إلى نظام MES بالمصنع.

4. التصميم السريع والتسليم في الوقت المحدد وخدمة ما بعد البيع المهنية حازت على إشادة كبيرة من العملاء!

بعد تأكيد الاتفاقية الفنية للمعدات وتوقيع العقد، عقد مدير مشروع Agera على الفور اجتماعًا لبدء مشروع الإنتاج وحدد العقد الزمنية للتصميم الميكانيكي والتصميم الكهربائي والتصنيع وقطع الغيار الخارجية والتجميع وتصحيح الأخطاء المشتركة والقبول المسبق للعملاء في المصنع. والتصحيح والفحص العام ووقت التسليم وإرسال أوامر العمل بشكل منظم إلى كل قسم من خلال نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) والإشراف على سير العمل في كل قسم ومتابعته.

مر الوقت بسرعة كبيرة، مرت 50 يوم عمل بسرعة. تم الانتهاء من آلة اللحام الإسقاطية لامتصاص الصدمات المخصصة للشركة T بعد اختبارات التقادم. بعد أسبوع من التثبيت والتصحيح والتكنولوجيا والتشغيل والصيانة من قبل مهندسي ما بعد البيع المحترفين لدينا في موقع العميل. بعد التدريب، تم وضع المعدات في الإنتاج بشكل طبيعي وكلها تلبي معايير قبول العميل. الشركة T راضية جدًا عن نتائج الإنتاج واللحام الفعلية لآلة اللحام المسقط لامتصاص الصدمات. لقد ساعدهم ذلك في حل مشكلة كفاءة اللحام، وتحسين جودة المنتج، وتوفير تكاليف العمالة وتعزيز تنفيذ المصانع الذكية، مما منحنا فوائد Agera العظيمة. الاعتراف والثناء!