محطة لحام الإسقاط التلقائي للسيارة للمكسرات المجلفنة

مقدمة لمشروع محطة عمل لحام الإسقاط الأوتوماتيكي للصواميل المجلفنة

خلفية العميل ونقاط الضعف

احتاجت شركة Chengdu HX إلى لحام صواميل الحافة المجلفنة M8 على أجزاء ختم جديدة لطراز سيارة VOLVO الجديد. لقد تطلبوا عمق اختراق لحام أكبر من 0.2 مم دون الإضرار بالخيوط. ومع ذلك، واجهت معدات اللحام الحالية المشكلات التالية:

قوة اللحام غير المستقرة: المعدات القديمة، كونها آلة لحام متوسطة التردد، أدت إلى لحام غير مستقر للصواميل، مما أدى إلى جودة غير متناسقة ومعدل رفض مرتفع.

اختراق اللحام غير الكافي: بسبب الضغط غير المستقر والحاجة إلى استيعاب نطاق معين من الصواميل، غالبًا ما تفشل عملية اللحام الفعلية في تحقيق عمق الاختراق المطلوب، أو يتدهور أداء متابعة الأسطوانة.

تناثر اللحام الزائد والنتوءات والتلف الشديد للخيط: ولدت المعدات القديمة شرارات كبيرة ونتوءات زائدة أثناء اللحام، مما أدى إلى تلف شديد للخيط وتطلب قطعًا يدويًا للخيط، مما أدى إلى ارتفاع معدل الخردة.

يتطلب الأمر استثمارًا كبيرًا، والحاجة إلى شراء معدات أجنبية: تطلبت عملية التدقيق التي أجرتها شركة فولفو لحامًا أوتوماتيكيًا بالكامل للصواميل مع التحكم في الحلقة المغلقة وتسجيل المعلمات الذي يمكن تتبعه. ولم تتمكن عينات الشركات المصنعة المحلية من تلبية هذه المتطلبات.

تسببت هذه المشكلات في حدوث صداع كبير للعميل، الذي كان يبحث بنشاط عن الحلول.

متطلبات العملاء العالية للمعدات

استنادًا إلى خصائص المنتج والخبرة السابقة، قام العميل، جنبًا إلى جنب مع مهندسي المبيعات لدينا، بمناقشة ووضع المتطلبات التالية للمعدات المخصصة الجديدة:

تلبية متطلبات عمق اختراق اللحام 0.2 مم.

لا يوجد تشوه، أو تلف، أو خبث لحام ملتصق بالخيوط بعد اللحام، مما يلغي الحاجة إلى قطع الخيوط.

زمن دورة المعدات: 7 ثواني لكل دورة.

قم بمعالجة مشكلات تثبيت قطعة العمل والسلامة باستخدام القابضون الآليين وإضافة ميزات مقاومة التناثر.

تحسين معدل الإنتاجية من خلال دمج نظام إدارة الجودة في المعدات الموجودة لضمان معدل نجاح اللحام بنسبة 99.99%.

نظرًا لمتطلبات العميل، كانت آلات اللحام التقليدية وأساليب التصميم غير كافية. ما يجب القيام به؟

تطوير محطة عمل لحام الإسقاط التلقائي للجوز المجلفن حسب الطلب

مع الأخذ في الاعتبار متطلبات العميل، عقد قسم البحث والتطوير بالشركة وقسم تكنولوجيا اللحام وقسم المبيعات اجتماعًا مشتركًا لتطوير المشروع الجديد. ناقشوا العمليات والتركيبات والهياكل وطرق تحديد المواقع والتكوينات، وحددوا نقاط الخطر الرئيسية، ووضعوا الحلول لكل منها، وحددوا الاتجاه الأساسي والتفاصيل الفنية على النحو التالي:

اختيار المعدات: مع الأخذ في الاعتبار متطلبات العملية الخاصة بالعميل، قرر مهندسو اللحام ومهندسو البحث والتطوير استخدام نموذج آلة اللحام DC ذات العاكس المتوسط ​​التردد للخدمة الشاقة ADB-360.

مزايا المعدات الشاملة:

وظيفة التعويض التلقائي: تتميز المعدات بالتعويض التلقائي لجهد الشبكة والتيار لضمان استقرار كمية ونوعية اللحام.

وظيفة حماية السلامة: تم تجهيز المعدات بوظيفة الحماية الذاتية من التحميل الزائد، مما يضمن سلامة البرنامج ووظيفة الإنذار التفصيلية لضمان التشغيل الآمن.

نظام التحكم الذكي: يستخدم جهاز التحكم في لحام تحويل التردد بشاشة تعمل باللمس، ويدعم مجموعات متعددة من تخزين معلمات اللحام، ويعزز المرونة التشغيلية.

الاستقرار والموثوقية: تتميز المعدات بهيكل معقول، وسهولة الصيانة، ووظيفة مراقبة عملية اللحام لضمان تلبية معلمات اللحام للمعايير، وإمكانية تتبع البيانات.

التحكم في اللحام متعدد الوظائف: يحتوي على وظيفة قفل كلمة المرور لبرنامج اللحام ووظيفة الكشف عن المسمار/الجوز لضمان جودة اللحام.

عملية مريحة: مجهزة بوظيفة تعديل الضغط الهوائي، التشغيل السهل، وارتفاع الإغلاق يلبي احتياجات الإنتاج، مما يحسن راحة التشغيل.

وظيفة التعويض التلقائي: آلة اللحام لديها وظيفة التعويض التلقائي بعد الطحن، مما يحسن دقة اللحام، ومدمج على شاشة التحكم الرئيسية الخارجية للتشغيل الآمن والموثوق.

الإنتاج الفعال: تتميز المعدات بوظيفة تراجع الأسطوانة والمبيعات، والتشغيل المرن، وكفاءة الإنتاج العالية.

وبعد مناقشة الحلول والتفاصيل الفنية بشكل مستفيض مع العميل، توصل الطرفان إلى اتفاق ووقعا "الاتفاقية الفنية" كمعيار لتطوير المعدات وتصميمها وتصنيعها وقبولها. في 13 يوليو 2024، تم التوصل إلى اتفاقية طلب مع شركة Chengdu HX.

تصميم سريع، تسليم في الوقت المحدد، خدمة ما بعد البيع احترافية، نال إشادة العملاء!

وبعد تحديد الاتفاقية الفنية للمعدات وتوقيع العقد، كانت فترة التسليم البالغة 50 يومًا ضيقة بالفعل. عقد مدير مشروع AGERA على الفور اجتماعًا لبدء مشروع الإنتاج، وتحديد التصميم الميكانيكي، والتصميم الكهربائي، والمعالجة الميكانيكية، والأجزاء الخارجية، والتجميع، وعقد وقت التشغيل، والقبول المسبق لمصنع العميل، والتصحيح، والفحص النهائي، ووقت التسليم، والتنظيم والمتابعة. على عمليات العمل المختلفة في الإدارات من خلال نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP).

لقد مر خمسون يومًا سريعًا، وتم أخيرًا الانتهاء من محطة عمل لحام الإسقاط الأوتوماتيكي للصواميل المجلفنة المخصصة لشركة Chengdu HX. قضى موظفو الخدمة الفنية المحترفون لدينا 10 أيام في التثبيت وتصحيح الأخطاء وتوفير التدريب الفني والتشغيلي في موقع العميل. تم إدخال المعدات بنجاح إلى مرحلة الإنتاج واستوفت جميع معايير القبول الخاصة بالعميل. كان العميل راضيًا جدًا عن نتائج الإنتاج واللحام الفعلية لمحطة عمل لحام الإسقاط الأوتوماتيكي للصواميل المجلفنة. لقد ساعد على تحسين كفاءة الإنتاج لديهم، وحل مشكلة معدل العائد، وتوفير تكاليف العمالة، وحصل على ثناءهم!