الطاقة الجديدة للسيارات النحاس مضفر الأسلاك المربعة تشكيل آلة لحام أوتوماتيكية

تأسست شركة TK في الصين عام 1998. وهي إحدى المؤسسات الصناعية في الولايات المتحدة وتعمل في مجال توصيل السيارات والأجهزة الكهربائية ذات الجهد العالي والصناعات الكهربائية وغيرها. تشتهر شركة TK بمنتجاتها وحلول الأنظمة المبتكرة والمتطورة، وهي أيضًا واحدة من أكبر موردي تكنولوجيا السيارات في العالم. في مارس 2023، طلبت شركة TK من Suzhou Agera تطوير آلة تشكيل وقص الأسلاك النحاسية المضفرة الكل في واحد وفقًا للمتطلبات. تعتمد المعدات آلية سحب الأسلاك الأوتوماتيكية ووحدة القطع الأوتوماتيكية، والتي يمكنها تلبية إيقاع 12S، وإضافة نظام إدارة الجودة، ووظائف التصوير والفحص CCD. ، ماكينة لحام يمكنها ضمان جودة اللحام. فيما يلي المشهد الذي اكتشفنا فيه العملاء:

1. خلفية العميل ونقاط الألم

استحوذت TK على منتج مشروع AD للعلامة التجارية الألمانية الفاخرة، والذي يتطلب دقة عالية ومتطلبات إنتاج عالية ومعايير فحص عالية وكميات كبيرة ووتيرة سريعة ومشاركة يدوية أقل:

1.1 متطلبات الدقة العالية: يتطلب تطوير منتجات جديدة دقة أبعاد رائدة في الصناعة، ولا يوجد لدى TK عينات من المعدات في الموقع.

1.2 متطلبات إنتاج عالية: يجب ألا يكون المنتج مشوهًا، ولا يمكن أن يحتوي سطح القطع على زوايا R وC، ويجب أن يكون حجم التشكيل المربع على مرحلتين 0.5 مم.

1.3 وتيرة سريعة ودرجة عالية من الأتمتة: تتطلب TK اللحام والتقطيع الأوتوماتيكي بالكامل، مما يقلل من المشاركة البشرية وتحقيق عملية تشبه الحماقة؛

1.4 يجب حفظ جميع البيانات الرئيسية: بما أن المنتجات المنتجة هي ملحقات لمركبات الطاقة الجديدة وتتضمن أجزاء التفتيش الجمركي، فيجب مراقبة عملية اللحام بأكملها ويجب حفظ البيانات الرئيسية؛

المشاكل الأربع المذكورة أعلاه تسبب الصداع للعملاء ويبحثون دائمًا عن الحلول.

2. العملاء لديهم متطلبات عالية للمعدات

استنادًا إلى ميزات المنتج والخبرة السابقة، طرح العميل المتطلبات التالية للمعدات المخصصة الجديدة بعد المناقشات مع مهندسي المبيعات لدينا:

2.1 تلبية متطلبات إيقاع اللحام لقطعة 12S؛

2.2 تلبية متطلبات الرسم بعد الضغط والتشكيل؛

2.3 الضغط المربع التلقائي والقطع التلقائي بعد التغذية اليدوية؛

2.4 تطوير نظام بيانات MES بشكل مستقل لتوفير وقت اللحام الرئيسي وضغط اللحام وإزاحة اللحام وتيار اللحام في قاعدة البيانات.

وفقًا لمتطلبات العملاء، لا يمكن ببساطة تحقيق آلات اللحام بالمقاومة التقليدية وأفكار التصميم. ماذا علي أن أفعل؟

3. وفقا لاحتياجات العملاء، تطوير آلة تشكيل وقطع الأسلاك النحاسية المضفرة المخصصة الكل في واحد

وفقًا للمتطلبات المختلفة التي طرحها العملاء، عقد قسم البحث والتطوير بالشركة، وقسم عمليات اللحام، وقسم المبيعات اجتماعًا جديدًا للبحث والتطوير للمشروع لمناقشة العملية والتركيب والهيكل وطريقة تحديد المواقع والتكوين، وسرد نقاط المخاطر الرئيسية ، واتخاذ القرارات واحدا تلو الآخر. يتم تحديد الحل والاتجاه الأساسي والتفاصيل الفنية على النحو التالي:

3.1 اختيار المعدات: أولاً وقبل كل شيء، نظرًا لمتطلبات العملية الخاصة بالعميل، ناقش فني اللحام ومهندس البحث والتطوير معًا لتحديد نموذج آلة اللحام DC ذات العاكس المتوسط ​​التردد مع هيكل للخدمة الشاقة: ADB-920.

3.2 مزايا المعدات الشاملة:

3.2.1 معدل إنتاجية مرتفع، توفير النبضات: يعتمد مصدر طاقة اللحام مصدر طاقة اللحام DC العاكس، والذي يتميز بوقت تفريغ قصير، وسرعة تسلق سريعة وإخراج DC لضمان السماكة بعد الضغط؛

3.2.2 اللحام الأوتوماتيكي، الكفاءة العالية والسرعة العالية: تستخدم المعدات التحميل اليدوي لمواد الملف، والقطع المربع الأوتوماتيكي يمكن أن يضمن اتساق المنتج؛

3.2.3 استقرار عالي للمعدات: المكونات الأساسية هي تكوينات مستوردة، ويتم استخدام Siemens PLC لدمج نظام التحكم المطور بشكل مستقل لدينا، والتحكم في ناقل الشبكة، والتشخيص الذاتي للأخطاء لضمان موثوقية واستقرار المعدات. يمكن تتبع عملية اللحام بأكملها. في حالة فقدان أو لحام خاطئ، سيتم إنذار الجهاز تلقائيًا ويمكن حفظ نظام SMES؛

3.2.4 الختم الشامل للمعدات: المعدات بأكملها محمية للسلامة ومجهزة بأنظمة تبريد المياه الداخلية والخارجية لتلبية متطلبات ورش العمل الخالية من الغبار؛

ناقشت شركة Agera الخطة الفنية المذكورة أعلاه والتفاصيل بشكل كامل مع العميل. وبعد أن توصل الطرفان إلى اتفاق، وقعا "الاتفاقية الفنية" كمعيار لتطوير المعدات وتصميمها وتصنيعها وقبولها. توصلت Agera إلى اتفاقية طلب مع شركة TK في 30 مارس 2023.

4. التصميم السريع والتسليم في الوقت المحدد وخدمة ما بعد البيع المهنية حازت على إشادة كبيرة من العملاء!

بعد تأكيد اتفاقية تكنولوجيا المعدات وتوقيع العقد، كان وقت التسليم البالغ 100 يوم لمعدات اللحام الأوتوماتيكية بالكامل المطورة حديثًا ضيقًا للغاية بالفعل. عقد مدير مشروع Agera على الفور اجتماعًا لبدء مشروع الإنتاج وحدد التصميم الميكانيكي والتصميم الكهربائي والمعالجة الميكانيكية. قطع الغيار والتجميع والنقاط الزمنية لتصحيح الأخطاء المشتركة والقبول المسبق والتصحيح والفحص العام ووقت التسليم عند قدوم العملاء إلى المصنع، وترتيب أوامر العمل لكل قسم بشكل منظم من خلال نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، والإشراف والمتابعة سير العمل في كل قسم.

لقد مرت 100 يوم، وأخيرًا تم الانتهاء من ماكينة تشكيل وقطع الأسلاك النحاسية المضفرة المخصصة من TK. بعد 30 يومًا من التثبيت والتصحيح والتكنولوجيا والتشغيل والتدريب من قبل موظفي الخدمة الفنية المحترفين لدينا في موقع العميل، يتم وضع المعدات في مرحلة الإنتاج بشكل طبيعي وتعمل بكامل طاقتها. تم الوصول إلى معايير قبول العميل. العملاء راضون جدًا عن نتائج الإنتاج واللحام الفعلية لآلة تشكيل وقص الأسلاك النحاسية المضفرة الكل في واحد. لقد ساعدهم ذلك على تحسين كفاءة الإنتاج، وحل مشاكل الإنتاجية، وتوفير العمالة، وضمان اتساق المنتج واستقراره، الأمر الذي لاقى استحسانًا منهم!