في صناعة اللحام هناك الكثيرأنواع اللحام. يعد اللحام بالقوس واللحام البقعي من أكثر التقنيات شيوعًا. غالبًا ما يتم استخدامها في مجالات مختلفة وتلعب أدوارًا مهمة في مختلف الصناعات. كمبتدئ، قد يكون من الصعب فهم الاختلافات. إذا كنت تريد التعرف على الفروق بين اللحام القوسي واللحام البقعي، فسوف تشرحها المقالة التالية بالتفصيل.

ما هو اللحام القوسي؟

اللحام بالقوسهي عملية تستخدم الحرارة الناتجة عن القوس الكهربائي لإذابة المعادن وربطها معًا. يمكن أن يوفر مصدر الطاقة للحام القوسي إما تيارًا مباشرًا (DC) أو تيارًا مترددًا (AC). اعتمادًا على متطلبات اللحام، يمكن أن يستخدم اللحام القوسي أقطابًا كهربائية مستهلكة أو غير مستهلكة. لعب اللحام القوسي، الذي تم تطويره في أواخر القرن التاسع عشر، دورًا مهمًا في بناء السفن ويستخدم أيضًا على نطاق واسع في صناعات السيارات والصناعات الثقيلة.

ما هو اللحام البقعي؟

اللحام البقعي هو شكل من أشكاللحام المقاومةيستخدم التيار الكهربائي لتوليد الحرارة والضغط، مما يجعل نقاط الاتصال بين قطع العمل تشكل كتلة لحام أو حالة بلاستيكية وتنضم معًا. إنها طريقة لحام تقليدية تستخدم في المقام الأول أقطاب النحاس لتوصيل الكهرباء. يمر التيار الكهربائي عبر قطع العمل، فيصهرها عند نقاط الاتصال، وعندما يتوقف التيار، يستمر الضغط في تماسك نقاط الاتصال معًا، مكونًا مفصلًا.

الفرق بين اللحام القوسي واللحام البقعي

مبدأ اللحام

يعمل اللحام بالقوس واللحام البقعي على مبادئ مختلفة. يستخدم اللحام القوسي قطبًا كهربائيًا وقطعة العمل لإنشاء قوس كهربائي، مما يؤدي إلى توليد الحرارة. تعمل درجة الحرارة المرتفعة على إذابة القطب الكهربائي إلى سائل يملأ المفصل المعدني ويبرد ليشكل لحامًا، ويربط الجزأين المعدنيين. هذا هو شكل من أشكال اللحام بالحالة السائلة.

من ناحية أخرى، يتضمن اللحام البقعي تكديس قطعتين من العمل والضغط باستخدام قطبين كهربائيين. يقوم التيار الكهربائي بتسخين نقاط الاتصال بين الأقطاب الكهربائية وقطع العمل، مما يؤدي إلى ذوبانها. عند التبريد، يتم ربط الأجزاء معًا، مما يجعلها وصلة صلبة.

متطلبات مواد الحشو

في عملية اللحام، يمكن استخدام اللحام بالقوس المعدني أو لا. عند لحام قطعتي عمل معًا، قد لا تكون هناك حاجة إلى مادة الحشو. لا يتطلب اللحام البقعي مادة حشو؛ يقوم بتسخين قطع العمل مباشرة إلى حالة بلاستيكية لضمها.

نطاق التطبيق

اللحام البقعي واللحام القوسي لهما تطبيقات مختلفة. يعتبر اللحام بالقوس الكهربائي مناسبًا للحام الأشكال المعقدة وقطع العمل المعدنية الكبيرة، مما يجعله مثاليًا لإصلاح وصيانة الأجزاء الكبيرة وتطبيقات الصناعة الثقيلة. يستخدم اللحام النقطي بشكل عام للأجزاء الصغيرة التي يبلغ سمكها حوالي 3 ملليمتر وهو أفضل للحام كبير الحجم. يتم استخدامه عادة في صناعات السيارات والأجهزة المنزلية.

وقت اللحام

يستغرق لحام المعدن بالقوس وقتًا أطول ولا يعد عملية تتم لمرة واحدة. يعد اللحام البقعي أسرع بكثير ويمكنه إكمال المنتج في دقيقة واحدة أو حتى بضع ثوانٍ.

تكلفة اللحام

لحام القوس لديه تكلفة لحام منخفضة نسبيًا، ولكن بسبب صعوبته الفنية، فإن تكلفة العمالة لحاملي القوس الماهرين مرتفعة. اللحام البقعي له تكلفة إجمالية أعلى، بواحدةآلة لحام البقعةتكلف ما يصل إلى العديد من آلات اللحام بالقوس الكهربائي. ومع ذلك، فإن تكلفة العمالة للمشغلين منخفضة، مما يمكن أن يوفر التكاليف على المدى الطويل.

متطلبات الضغط الخارجي

بالنسبة لمتطلبات الضغط الخارجي، لا يحتاج اللحام بالقوس الكهربائي عمومًا إلى ضغط خارجي. القوس الناتج عن مصدر الطاقة يذيب قطعة العمل ومواد الحشو. ومع ذلك، فإن اللحام البقعي يتطلب ضغط الهواء للضغط على قطعتي العمل معًا، ومن ثم يتم توليد الحرارة من خلال التيار.

السلامة التشغيلية

يعتبر اللحام بالقوس الكهربائي تحديًا تقنيًا ويتطلب عمال لحام ماهرين. إذا كنت ترغب في استخدام اللحام بالقوس الكهربائي، فيجب عليك الخضوع لتدريب احترافي. يعد اللحام البقعي أبسط وأكثر أمانًا ويتطلب مهارة أقل نسبيًا. يحتاج المشغلون فقط إلى التدريب الأساسي للبدء.

خاتمة:

ما ورد أعلاه هو الاختلافات الرئيسية بين اللحام القوسي واللحام البقعي. عند اختيار طريقة اللحام، يجب أن تأخذ في الاعتبار هذه النقاط. يعتمد اختيار اللحام البقعي أو اللحام القوسي بشكل أساسي على المنتج الذي تحتاج إلى لحامه ومادته وخصائصه. على سبيل المثال، إذا كنت تريد لحام أنبوب كبير من الفولاذ المقاوم للصدأ، فمن الأفضل اختيار اللحام القوسي لأن اللحام النقطي مناسب فقط للأجزاء الصغيرة. لذلك قبل اختيار طريقة اللحام، تأكد من تحليل كل موقف من وجهات نظر متعددة.