اللحام البقعي بالمقاومة هو أسلوب يستخدم على نطاق واسع في عمليات التصنيع والبناء. إنها تنطوي على ربط صفيحتين معدنيتين أو أكثر عن طريق الضغط والتيار الكهربائي لإنشاء لحام. تُظهر وصلات اللحام الناتجة العديد من الخصائص المميزة التي تعتبر ضرورية لفهم جودة اللحام وسلامته. في هذه المقالة، سوف نستكشف الميزات الرئيسية لوصلات اللحام التي تنتجها آلات اللحام النقطي بالمقاومة.
- حجم الكتلة:واحدة من أهم الخصائص هو حجم الكتلة اللحام. الكتلة هي تجمع المعدن المنصهر الذي تم إنشاؤه عند نقطة الاتصال بين الأقطاب الكهربائية. يجب أن يكون لها حجم وشكل محدد، والذي يمكن أن يختلف اعتمادًا على معلمات اللحام وسمك المادة. عادة ما تكون الكتلة المثالية مستديرة وموحدة الحجم، مما يدل على لحام قوي وموثوق.
- عمق الاختراق:يعد العمق الذي يمتد إليه اللحام في المادة جانبًا مهمًا لجودة اللحام. يضمن الاختراق المناسب وجود رابطة قوية بين الأوراق التي يتم ضمها. يمكن أن يؤدي الاختراق غير الكامل إلى إضعاف المفصل، بينما قد يؤدي الاختراق المفرط إلى حرق المادة أو إتلافها.
- ترشيش اللحام:أثناء عملية اللحام، يمكن طرد قطرات معدنية صغيرة منصهرة من الكتلة وتهبط على الأسطح المحيطة. يمكن لهذه القطرات، المعروفة باسم تناثر اللحام، أن تؤثر سلبًا على مظهر المفصل وسلامته. اللحامات عالية الجودة تظهر الحد الأدنى من الترشيش.
- توحيد اللحام:يعد اللحام المتسق والموحد ضروريًا لتحقيق السلامة الهيكلية. يمكن أن تؤدي الاختلافات في حجم الكتلة أو عمق الاختراق أو توزيع الحرارة عبر المفصل إلى ظهور نقاط ضعف أو عيوب تؤثر على قوة اللحام.
- الرابطة البينية:يجب أن تشكل الواجهة بين الصفائح المعدنية رابطة معدنية قوية. يضمن المفصل المترابط بشكل جيد أن تعمل الصفائح كوحدة واحدة، مما يعزز السلامة الهيكلية. يمكن أن يؤدي الترابط البيني الضعيف إلى انفصال الصفائح أو انفصالها.
- المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ):تحيط بالكتلة المنطقة المتأثرة بالحرارة، حيث يتعرض المعدن لدرجات متفاوتة من التأثير الحراري. من الضروري تقليل حجم منطقة المناطق الخطرة (HAZ) لتجنب التغيرات في خصائص المواد، مثل الصلابة أو الهشاشة، والتي يمكن أن تؤثر على أداء اللحام.
- مظهر السطح:غالبًا ما يكون المظهر المرئي لمفصل اللحام مؤشرًا على جودته. يجب أن يكون للحام البقعة المقاوم الذي تم تنفيذه جيدًا سطحًا أملسًا وثابتًا، وخاليًا من المخالفات أو الشقوق أو تغير اللون المفرط.
- الاختبار والتفتيش:لضمان موثوقية اللحامات النقطية المقاومة، يتم استخدام طرق اختبار مختلفة وغير مدمرة. وتشمل هذه الفحص البصري، والاختبار بالموجات فوق الصوتية، وفحص الأشعة السينية، واختبار التقشير، وغيرها.
في الختام، يعد فهم خصائص وصلات اللحام التي تنتجها آلات لحام البقعة المقاومة أمرًا ضروريًا لتحقيق لحامات عالية الجودة وموثوقة. يجب على المصنعين ومحترفي اللحام مراقبة هذه الميزات بعناية للتأكد من أن المكونات الملحومة تلبي المعايير المطلوبة للقوة والمتانة، خاصة في التطبيقات الحرجة مثل تصنيع السيارات والفضاء. يعد التدريب المناسب والتحكم الدقيق في المعلمات وإجراءات مراقبة الجودة الصارمة أمرًا أساسيًا لإنتاج لحام موضعي عالي المقاومة بشكل مستمر.
وقت النشر: 13 سبتمبر 2023
