العوامل المؤثرة على نقاط اللحام متعددة الطبقات لآلات اللحام البقعي متوسطة التردد

التردد المتوسطآلات اللحام البقعيتوحيد معلمات اللحام للحام متعدد الطبقات من خلال التجربة. أظهرت العديد من الاختبارات أن البنية المعدنية لنقاط اللحام تكون عادةً عمودية، مما يلبي متطلبات الاستخدام. يمكن أن تؤدي معالجة التقسية إلى تحسين الحبيبات العمودية، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية لمفاصل اللحام النقطي إلى حد ما.

تشمل العوامل التي تؤثر على نقاط اللحام متعددة الطبقات لآلات اللحام النقطي متوسطة التردد ما يلي:

الدورة الحرارية للحام: أثناء التشغيل، يتحرك مصدر الحرارة على طول قطعة الشغل، مما يسبب دورة حرارية حيث ترتفع درجة الحرارة عند نقطة معينة على قطعة الشغل ثم تنخفض مع مرور الوقت، وتصل إلى أقصى قيمة قبل أن تنخفض مرة أخرى.

منطقة اللحام المتأثرة بحرارة اللحام: تخضع المنطقة المحيطة بنقطة اللحام لتغييرات في خصائصها الهيكلية بسبب حرارة اللحام، بما في ذلك منطقة الانصهار، والمنطقة المحمومة، ومنطقة التلدين، وتحويل الطور الجزئي، وما إلى ذلك.

الشقوق الساخنة: الشقوق الناتجة عن درجات الحرارة العالية التي تحدث في المعدن بالقرب من الخط الصلب أثناء اللحام، والمعروفة أيضًا باسم الشقوق الحرارية أو الشقوق البلورية.

الشقوق الباردة: الشقوق التي تحدث في الوصلة الملحومة عند درجات حرارة منخفضة بسبب ضغوط التقييد، وهياكل التبريد، والهيدروجين، المعروف أيضًا باسم شقوق التبريد.

التسخين المسبق: إجراء عملية يتضمن تسخين قطعة العمل بالكامل أو جزء منها قبل اللحام.

التسخين اللاحق: التسخين الفوري بعد اللحام لكامل اللحام (أو جزء منه) للحفاظ على درجة الحرارة، والمعروف باسم التسخين اللاحق، بهدف تقليل انتشار الهيدروجين في وصلة اللحام، والمعروف أيضًا باسم معالجة إزالة الهيدروجين.

المعالجة الحرارية بعد اللحام: تتم المعالجة الحرارية بعد اللحام لتحسين البنية المجهرية للحام أو إزالة الضغوط المتبقية.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com