page_banner

كيف يتغير الضغط أثناء اللحام البقعي متوسط ​​التردد?

اللحام النقطي متوسط ​​التردد، المعروف أيضًا باسم اللحام بالمقاومة متوسطة التردد، هو تقنية مستخدمة على نطاق واسع في مختلف الصناعات لربط المكونات المعدنية. أثناء عملية اللحام، تلعب العديد من المعلمات دورًا حاسمًا في تحديد جودة اللحام. أحد هذه العوامل هو الضغط المطبق، والذي له تأثير كبير على عملية اللحام وقوة الوصلة الناتجة. في هذه المقالة سوف نستكشف كيفية تغير الضغط أثناء اللحام النقطي متوسط ​​التردد وتأثيره على جودة اللحام.

إذا لحام البقعة العاكس

يعد الضغط عاملاً أساسيًا أثناء اللحام النقطي، لأنه يؤثر على الاتصال بين قطع العمل والأقطاب الكهربائية، وبالتالي يؤثر على توليد الحرارة وتدفق المواد. في لحام البقعة متوسط ​​التردد، يخضع الضغط المطبق بين الأقطاب الكهربائية وقطع العمل لتغيرات محددة طوال دورة اللحام.

  1. الاتصال الأولي: مع اقتراب الأقطاب الكهربائية من قطع العمل، يبدأ الضغط في الزيادة. يضمن ضغط التلامس الأولي هذا التوصيل الكهربائي الجيد وتوليد الحرارة المناسب في واجهة اللحام.
  2. مرحلة الضغط: بمجرد اتصال الأقطاب الكهربائية بقطع العمل، يستمر الضغط في الارتفاع حيث تقوم الأقطاب الكهربائية بضغط المواد معًا. تعد مرحلة الضغط هذه أمرًا بالغ الأهمية لإنشاء منطقة اتصال موحدة وتقليل أي فجوات هوائية قد تؤثر على جودة اللحام.
  3. تطبيق اللحام الحالي: عند تطبيق تيار اللحام، تولد المقاومة الموجودة في الواجهة حرارة، مما يؤدي إلى ذوبان المواد الموضعية. خلال هذه المرحلة، قد يشهد الضغط انخفاضًا طفيفًا بسبب تليين المواد وتكوين الكتلة المنصهرة.
  4. عقد المرحلة: بعد انطفاء تيار اللحام يتم الحفاظ على الضغط لفترة قصيرة خلال مرحلة التثبيت. تسمح هذه المرحلة للمادة المنصهرة بالتصلب وتشكيل وصلة لحام قوية. ويضمن الضغط أن يحدث التصلب مع المحاذاة الصحيحة، مما يقلل من التشوه.
  5. مرحلة التبريد: عندما يبرد مفصل اللحام، يمكن تحرير الضغط تدريجياً. ومع ذلك، قد يستمر تطبيق مستوى معين من الضغط لمنع أي تشويه أو تشويه ناتج عن التبريد السريع.

يؤثر الاختلاف في الضغط أثناء عملية اللحام النقطي متوسط ​​التردد بشكل مباشر على جودة اللحام وسلامته. تساهم إدارة الضغط المناسبة في الجوانب التالية:

  1. تشكيل الكتلة: يضمن الضغط المناسب توزيع المادة المنصهرة بشكل موحد، مما يشكل كتلة صلبة قوية ومتماسكة. يمكن أن يؤدي الضغط غير الكافي إلى تكوين كتل غير متساوية وضعف المفاصل.
  2. التقليل من المسامية: الضغط المناسب يساعد في تقليل وجود جيوب هوائية وفراغات داخل اللحام. هذه العيوب يمكن أن تضعف المفصل وتقلل من قدرته على التحمل.
  3. تقليل التشويه: التحكم في الضغط أثناء مرحلة التبريد يمنع الانكماش السريع والتشوه اللاحق للمكونات الملحومة.
  4. تحسين التوصيل الكهربائي والحراري: الضغط الأمثل يعزز الاتصال بين الأقطاب الكهربائية وقطع العمل، مما يؤدي إلى تحسين التوصيل الكهربائي والحراري، مما يؤدي إلى توليد الحرارة بكفاءة.

في عالم اللحام النقطي متوسط ​​التردد، يلعب اختلاف الضغط دورًا محوريًا في تحديد جودة وموثوقية وصلات اللحام. من الاتصال الأولي إلى مرحلة التبريد، تضمن إدارة الضغط التدفق المناسب للمواد، وتكوين الكتل الصلبة، وسلامة المفاصل. يجب على المصنعين ومشغلي اللحام مراقبة معلمات الضغط والتحكم فيها بعناية لتحقيق لحامات متسقة وعالية الجودة، مما يساهم في السلامة الهيكلية الشاملة للمكونات المصنعة.


وقت النشر: 24 أغسطس 2023