يحدث تناثر اللحام البقعي بشكل عام بسبب وجود تيار لحام كبير جدًا وضغط قطب كهربائي منخفض جدًا، كما أن الكثير من تيار اللحام سيؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة القطب وتشوهه، وسيؤدي إلى تسريع صناعة سبائك النحاس الزنك، وبالتالي تقليل عمر القطب الكهربائي.
في الوقت نفسه، يُظهر البحث الذي أجراه المصنع أن شكل ضغط الحدادة يمكن أن يجعل القطب يتآكل حول وجه العمل للقطب الكهربائي، ولكن ليس في مركزه لفترة طويلة للحفاظ على حجم وجه العمل الأصلي للقطب الكهربائي، وبالتالي تحسين عمر خدمة القطب.
عند لحام البقعة بالصفائح الفولاذية المجلفنة، يجب تجنب استخدام اللحام النقطي المزدوج من جانب واحد قدر الإمكان، لأن التيار الجزئي في هذه الحالة كبير، وعندما يتم الحصول على قلب منصهر بنفس الحجم، يتدفق إجمالي التيار من خلال القطب كبير، وتسخين اللوحة على جانب واحد من القطب أكثر خطورة، مما يسهل ارتفاع درجة حرارة القطب وتقليل عمر الخدمة.
عندما يكون هيكل قطعة العمل محدودًا، يمكن استخدام اللحام النقطي المزدوج على الوجهين بدلاً من اللحام النقطي المزدوج على الجانب الواحد. بالإضافة إلى ذلك، في حالة السماح بظروف المعالجة المسبقة وشكل المفصل، حاول استخدام اللحام المحدب بدلاً من اللحام النقطي للوحة الفولاذ المجلفنة، والتي يمكن أن تحل مشكلة التصاق القطب الكهربائي، ولكن أيضًا لضمان قوة المفصل.
احتياطات لحام البقعة من الألواح الفولاذية المجلفنة بالمقارنة مع الألواح الفولاذية منخفضة الكربون، تيار اللحام لحام البقع من الألواح الفولاذية المجلفنة، يحتاج وقت اللحام بشكل عام إلى زيادة بنسبة 25% إلى 50%، يجب زيادة ضغط القطب بنسبة 10% إلى 25%، بقعة مستمرة اللحام، يحتاج أيضًا إلى استخدام تيار متزايد.
وقت النشر: 08 ديسمبر 2023
