تعد جودة اللحامات النقطية التي تنتجها آلات اللحام النقطية ذات التردد المتوسط ذات أهمية قصوى في مختلف الصناعات. تهدف هذه المقالة إلى مناقشة طرق الفحص المستخدمة لتقييم جودة اللحامات النقطية والتأكد من مطابقتها للمعايير والمواصفات المطلوبة.
- الفحص البصري: الفحص البصري هو الطريقة الأكثر شيوعًا والمبدئية لتقييم جودة اللحام البقعي:
- تحقق من وجود عيوب مرئية مثل الانصهار غير الكامل أو الشقوق أو المخالفات في كتلة اللحام.
- تقييم مظهر اللحام، بما في ذلك حجمه وشكله وتجانسه.
- الاختبار غير المدمر (NDT): يتم استخدام طرق NDT لتقييم جودة اللحام الموضعي دون الإضرار باللحام نفسه:
- اختبار الموجات فوق الصوتية (UT): يستخدم الموجات الصوتية عالية التردد للكشف عن العيوب الداخلية أو الانقطاعات داخل اللحام، مثل الفراغات أو عدم الانصهار.
- الاختبار الإشعاعي (RT): يتضمن استخدام الأشعة السينية أو أشعة جاما لالتقاط صورة للحام وتحديد أي عيوب أو تناقضات.
- اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT): يكتشف العيوب السطحية أو القريبة من السطح عن طريق تطبيق الجزيئات المغناطيسية على اللحام ومراقبة سلوكها تحت مجال مغناطيسي.
- اختبار اختراق الصبغة (PT): يتم تطبيق سائل ملون أو صبغة على اللحام، والتي تتسرب إلى عيوب كسر السطح وتصبح مرئية عند الفحص.
- الاختبارات الميكانيكية: يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية لتقييم قوة وسلامة اللحامات النقطية:
- اختبار القص الشدي: يقيس القوة المطلوبة لتفكيك العينات الملحومة، وتقييم قوة القص للحام.
- اختبار التقشير: يقيم مقاومة اللحام لقوى التقشير، وخاصة ذات الصلة باللحامات المفصلية.
- التحليل المقطعي: يتضمن قطع وفحص مقطع عرضي من اللحام لتقييم عوامل مثل حجم الكتلة ومنطقة الانصهار والمنطقة المتأثرة بالحرارة.
- قياس المقاومة الكهربائية: يستخدم قياس المقاومة الكهربائية بشكل شائع لمراقبة جودة اللحامات النقطية:
- مقاومة التلامس: تقيس المقاومة عبر وصلة اللحام لضمان التوصيل الكهربائي المناسب.
- مقاومة الكتلة: يتم تحديد المقاومة من خلال الكتلة الملحومة، والتي يمكن أن تشير إلى كفاية الانصهار والتكامل.
يعد فحص جودة اللحامات النقطية في آلات اللحام النقطية ذات التردد المتوسط أمرًا ضروريًا لضمان السلامة الهيكلية والأداء. يعد الفحص البصري والاختبار غير المدمر والاختبار الميكانيكي وقياس المقاومة الكهربائية من التقنيات القيمة لتقييم جودة اللحام الموضعي. ومن خلال استخدام طرق الفحص هذه، يمكن للمصنعين تحديد وتصحيح أي عيوب أو تناقضات في اللحامات النقطية، مما يضمن الامتثال لمعايير ومواصفات الصناعة. من خلال إجراءات مراقبة الجودة الصارمة، يمكن تحقيق اللحامات النقطية الموثوقة وعالية الجودة، مما يساهم في السلامة الشاملة وطول عمر الهياكل الملحومة في مختلف التطبيقات.
وقت النشر: 27-مايو-2023
