فحص جودة نقطة اللحام في آلات اللحام بالمقاومة

يعد اللحام بالمقاومة طريقة مستخدمة على نطاق واسع في مختلف الصناعات لربط المكونات المعدنية بكفاءة وأمان. تعد جودة نقاط اللحام التي تنتجها آلات اللحام بالمقاومة ذات أهمية قصوى لضمان سلامة ومتانة المنتج النهائي. في هذه المقالة، سوف نتعمق في الجوانب الحاسمة لفحص جودة نقطة اللحام في آلات اللحام بالمقاومة.

1. الفحص البصري:

الفحص البصري هو الخطوة الأولى في تقييم جودة نقطة اللحام. يجب أن يبحث المفتشون عن العديد من الإشارات المرئية، مثل مظهر كتلة اللحام، ووجود وميض اللحام، والنظافة العامة للحام. يجب ملاحظة أي حالات شاذة مثل الشقوق أو الأشكال غير المنتظمة أو التناثر المفرط لإجراء مزيد من التقييم.

2. حجم وشكل كتلة اللحام:

يشير حجم وشكل كتلة اللحام إلى أداء آلة اللحام. عادة ما تكون كتلة اللحام جيدة التكوين مستديرة أو بيضاوية، اعتمادًا على شكل القطب الكهربائي. يجب أن يكون لها حجم ثابت وأن تظهر اندماجًا عبر الواجهة المشتركة بأكملها. يمكن أن تشير الأشكال غير المنتظمة أو الاختلافات في الحجم إلى وجود مشكلات في إعدادات الماكينة أو تآكل القطب الكهربائي.

3. اختراق اللحام:

عمق الاختراق هو معلمة حاسمة أخرى. يضمن الاختراق المناسب وجود رابطة قوية وموثوقة بين المعادن. قد يستخدم المفتشون تقنيات مثل المقطع العرضي لقياس عمق الاختراق بدقة. يمكن أن يؤدي الاختراق غير الكافي إلى ضعف المفاصل، مما يعرض السلامة الهيكلية للتجميع الملحومة للخطر.

4. لحام فلاش وترشيش:

فلاش اللحام، المادة التي يتم طردها أثناء اللحام، يجب أن تكون في حدها الأدنى وسهلة الإزالة. يمكن أن يؤدي الوميض أو التناثر المفرط إلى مشاكل في الجودة وزيادة التنظيف بعد اللحام ومخاطر محتملة على السلامة. يمكن أن تساعد إعدادات الماكينة المناسبة وصيانة القطب الكهربائي في تقليل هذه المشكلات.

5. قوة اللحام والنزاهة:

يعد اختبار قوة اللحام خطوة حاسمة في تقييم الجودة. يمكن استخدام طرق اختبار غير مدمرة ومدمرة مختلفة، مثل اختبار الشد واختبار الانحناء، لتقييم سلامة اللحام. يجب أن تلبي النتائج المتطلبات المحددة أو تتجاوزها لضمان متانة اللحام.

6. المعلمات الكهربائية:

تعد مراقبة وتسجيل المعلمات الكهربائية أثناء اللحام، مثل الجهد والتيار ووقت اللحام، ضرورية لمراقبة الجودة. يمكن أن تشير الانحرافات عن المعلمات المحددة إلى مشكلات تتعلق بآلة اللحام أو الأقطاب الكهربائية أو تناسق المواد.

7. الصيانة والمعايرة:

تعد الصيانة المنتظمة ومعايرة آلات اللحام بالمقاومة أمرًا أساسيًا لجودة اللحام المتسقة. يجب أن تبقى الأقطاب الكهربائية في حالة جيدة، ويجب التحقق من إعدادات الجهاز بشكل دوري وتعديلها حسب الحاجة.

8. حفظ السجلات:

يعد الاحتفاظ بسجلات مفصلة لكل عملية لحام أمرًا ضروريًا للتتبع ومراقبة الجودة. يجب أن تتضمن هذه السجلات معلومات حول إعدادات الجهاز والمواد المستخدمة ونتائج الفحص. في حالة وجود أي عيوب أو مشكلات، يمكن أن يساعد السجل الذي يتم صيانته جيدًا في تحديد الأسباب الجذرية وتنفيذ الإجراءات التصحيحية.

في الختام، يعد ضمان جودة نقاط اللحام في آلات اللحام بالمقاومة أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج منتجات موثوقة وآمنة. تساعد عملية الفحص الشاملة، بما في ذلك الفحوصات البصرية وقياس المعلمات الرئيسية واختبار القوة والنزاهة، في الحفاظ على معايير عالية لجودة اللحام. تساهم الصيانة المنتظمة وحفظ السجلات أيضًا في عملية مراقبة الجودة الشاملة، مما يضمن استمرار اللحام بالمقاومة في كونه طريقة ربط قوية ويمكن الاعتماد عليها في مختلف الصناعات.