page_banner

عملية اللحام متعدد النقاط لآلة لحام البقعة متوسطة التردد

في اللحام متعدد النقاط بتردد متوسطآلة لحام البقعة، يعد ضمان حجم قلب الاندماج وقوة نقاط اللحام أمرًا ضروريًا. وقت اللحام وتيار اللحام يكملان بعضهما البعض ضمن نطاق معين. لتحقيق القوة المطلوبة لنقاط اللحام، يمكن استخدام تيار مرتفع ووقت قصير (الظروف القوية، والمعروفة أيضًا بالمواصفات الصلبة)، أو تيار منخفض ووقت طويل (الظروف الضعيفة، والمعروفة أيضًا بالمواصفات الناعمة).

إذا لحام البقعة العاكس

يعتمد اختيار المواصفات الصلبة أو الناعمة على خصائص المعدن وسمكه وقوة آلة اللحام المستخدمة. هناك حدود عليا ودنيا للتيار والزمن اللازمين للمعادن ذات الخصائص والسماكات المختلفة، ويجب اتباعها أثناء الاستخدام.

لضغط القطب تأثير كبير على المقاومة الكلية (R) بين القطبين. مع زيادة ضغط القطب، ينخفض ​​R بشكل ملحوظ، في حين أن الزيادة في تيار اللحام ليست كبيرة بما يكفي لتعويض الانخفاض في توليد الحرارة الناجم عن انخفاض R. لذلك، تتناقص قوة نقاط اللحام بشكل عام مع زيادة ضغط اللحام . الحل هو زيادة تيار اللحام مع زيادة ضغط اللحام.

عملية اللحام:

وقت الضغط المسبق: قم بخفض القطب الكهربائي إلى المرحلة التي يتم فيها تشغيل التيار لضمان الضغط المناسب بين الأقطاب الكهربائية.

وقت اللحام: يمر تيار اللحام عبر قطعة العمل ويولد الحرارة لتشكيل قلب الانصهار.

وقت التوقف: يبدأ القطب في الارتفاع والنزول، لبدء دورة اللحام التالية.

وقت الصيانة: قم بقطع تيار اللحام للحفاظ على ضغط القطب حتى يصلب قلب الاندماج إلى قوة كافية.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


وقت النشر: 12 أبريل 2024