أسباب إزاحة الانصهار أثناء لحام بقعة الجوز؟

يمكن أن يؤدي اللحام البقعي للصواميل في بعض الأحيان إلى إزاحة الانصهار، حيث لا يتمركز اللحام بشكل صحيح على الصمولة. يمكن أن يؤدي هذا إلى إضعاف الاتصالات ومشكلات الجودة المحتملة. هناك العديد من العوامل التي يمكن أن تساهم في تعويض الاندماج في لحام بقعة الجوز. وفي هذا المقال سنتعرف على هذه الأسباب بالتفصيل.

1. محاذاة غير لائقة: أحد الأسباب الأكثر شيوعًا لإزاحة الاندماج هو المحاذاة غير الصحيحة. إذا لم يتم محاذاة الجوز بدقة مع قطب اللحام، فلن يتم توسيط اللحام، مما يؤدي إلى إزاحة الانصهار. يمكن أن يحدث هذا المحاذاة غير الصحيحة بسبب المعالجة اليدوية أو التثبيت غير المناسب.
2. سمك المواد غير متناسقة: يمكن أن تؤدي الاختلافات في سمك المواد الملحومة إلى إزاحة الاندماج. عندما يكون للجوز والمادة الأساسية سمك غير متساوٍ، فقد لا يخترق اللحام كلا المادتين بالتساوي، مما يؤدي إلى لحام خارج المركز.
3. ارتداء القطب: مع مرور الوقت، يمكن أن تتآكل أقطاب اللحام أو تتشوه. إذا لم يكن القطب الكهربائي في حالة جيدة، فقد لا يقوم بالاتصال الصحيح بالصامولة، مما يتسبب في انحراف اللحام عن المركز.
4. التحكم في الضغط غير دقيق: يمكن أن يؤدي الضغط غير المتسق أو غير الصحيح أثناء عملية اللحام أيضًا إلى إزاحة الاندماج. يجب أن يكون الضغط موحدًا لضمان اللحام المركزي. إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا، فقد يتسبب ذلك في تحرك اللحام بعيدًا عن المركز.
5. معلمات اللحام: يمكن أن يؤدي استخدام معلمات اللحام غير الصحيحة، مثل الجهد والتيار ووقت اللحام، إلى إزاحة الاندماج. يجب ضبط هذه المعلمات وفقًا للمواد التي يتم لحامها، وأي انحرافات يمكن أن تسبب مشكلات في اللحام.
6. التلوث المادي: يمكن أن تتداخل الملوثات الموجودة على سطح المواد مع عملية اللحام، مما يؤدي إلى إزاحة الاندماج. يعد التنظيف المناسب وإعداد السطح ضروريين لضمان اللحام النظيف.
7. نقص مهارة المشغل: قد يواجه المشغلون عديمي الخبرة أو التدريب الضعيف صعوبة في الحفاظ على التحكم المناسب في عملية اللحام. هذا النقص في المهارة يمكن أن يؤدي إلى تعويض الاندماج.
8. قضايا التركيبات والمعدات: يمكن أن تساهم المشاكل المتعلقة بتركيبات أو معدات اللحام في تعويض الاندماج. أي خلل أو خلل في الماكينة يمكن أن يؤثر على دقة اللحام.

للتخفيف من إزاحة الانصهار في لحام بقعة الجوز، من الضروري معالجة هذه العوامل. يمكن أن يساعد التدريب المناسب للمشغلين، والصيانة الروتينية للمعدات، وإجراءات مراقبة الجودة الصارمة في ضمان أن اللحامات تتمحور باستمرار حول الصواميل، مما يؤدي إلى اتصالات قوية وموثوقة.