يستخدم اللحام النقطي العاكس، المعروف أيضًا باسم اللحام النقطي ذو التردد المتوسط، على نطاق واسع في الصناعات التحويلية لكفاءته العالية ودقته العالية.ومع ذلك، فإن التناثر هو مشكلة شائعة تحدث أثناء عملية اللحام.يشير الترشيش إلى تناثر جزيئات المعدن المنصهر الصغيرة أثناء عملية اللحام.يمكن أن تسبب هذه الجسيمات ضررًا للمنطقة المحيطة وتؤثر على جودة اللحام.في هذا المقال سنناقش أسباب التناثر أثناء اللحام البقعي بالعاكس وكيفية الحد منه.
هناك عدة أسباب للترشيش أثناء لحام البقعة العاكس:
1. تيار اللحام مرتفع جدًا: إذا تم ضبط تيار اللحام على مستوى مرتفع جدًا، فقد يتسبب ذلك في تبخر المعدن وإنتاج كمية كبيرة من التناثر.
2. زاوية القطب: الزاوية بين القطب وقطعة العمل يمكن أن تؤثر أيضًا على الترشيش.إذا كانت الزاوية كبيرة جدًا، فقد تتسبب في تركيز الحرارة الزائدة في منطقة صغيرة، مما يؤدي إلى تناثرها.
3. تلوث السطح: إذا كان سطح قطعة العمل ملوثًا بالزيت أو الصدأ أو الشوائب الأخرى، فقد يتسبب ذلك في حدوث تناثر أثناء اللحام.
4. سرعة اللحام: إذا كانت سرعة اللحام سريعة جدًا، فقد تتسبب في ذوبان غير كافٍ للمعدن وتؤدي إلى التناثر.
5. تآكل القطب الكهربائي: مع مرور الوقت، سوف يصبح القطب مهترئًا وغير قادر على نقل التيار بشكل صحيح إلى قطعة العمل، مما يتسبب في تناثره.
لتقليل التناثر أثناء لحام البقعة العاكس، يمكن اتخاذ عدة تدابير:
1. ضبط تيار اللحام: تأكد من ضبط تيار اللحام على مستوى مناسب لمنع التبخر الزائد للمعدن.
2. تحقق من زاوية القطب الكهربائي: قم بفحص وضبط الزاوية بين القطب الكهربائي وقطعة العمل لمنع تركيز الحرارة الزائد.
3. تنظيف سطح قطعة الشغل: التأكد من أن سطح قطعة الشغل نظيف وخالي من الزيت أو الصدأ أو الشوائب الأخرى.
4. ضبط سرعة اللحام: اضبط سرعة اللحام إلى مستوى مناسب لضمان ذوبان المعدن بشكل كافٍ.
5. استبدال القطب: استبدل القطب عند ارتدائه لضمان النقل الصحيح للتيار وتقليل التناثر.
من خلال اتخاذ هذه التدابير، من الممكن تقليل التناثر أثناء لحام البقعة العاكس وضمان لحام عالي الجودة.
وقت النشر: 12-مايو-2023