يعد الترشيش، المعروف أيضًا باسم ترشيش اللحام أو ترشيش اللحام، أمرًا شائعًا أثناء عملية اللحام في آلات لحام بقعة الجوز. ويشير إلى طرد جزيئات المعدن المنصهر التي يمكن أن تؤثر سلبًا على جودة اللحام والمناطق المحيطة به. تهدف هذه المقالة إلى تقديم نظرة عامة على التناثر في آلات لحام الصواميل وأسبابه والحلول المحتملة للتخفيف من آثاره.
- أسباب التناثر: هناك عدة عوامل يمكن أن تساهم في التناثر أثناء اللحام بالجوز. يعد فهم هذه الأسباب أمرًا بالغ الأهمية لتحديد المشكلة ومعالجتها بفعالية. تشمل بعض الأسباب الشائعة ما يلي:
أ. الأسطح الملوثة: قد يؤدي وجود الأوساخ أو الزيت أو الصدأ أو الملوثات الأخرى على أسطح الجوز أو قطعة العمل إلى تناثرها.
ب. محاذاة القطب غير الصحيحة: يمكن أن يؤدي عدم المحاذاة بين القطب والجوز/قطعة العمل إلى تكوين قوس غير مستقر، مما يؤدي إلى التناثر.
ج. ضغط القطب الكهربائي غير الكافي: يمكن أن يؤدي الضغط غير الكافي للقطب الكهربائي إلى ضعف الاتصال الكهربائي، مما يؤدي إلى حدوث قوس كهربائي وتناثر غير منتظم.
د. التيار أو الجهد الزائد: يمكن أن يؤدي التحميل الزائد على دائرة اللحام بالتيار أو الجهد الزائد إلى توليد حرارة مفرطة وزيادة التناثر.
- استراتيجيات التخفيف: لتقليل أو منع التناثر أثناء لحام بقعة الجوز، فكر في تنفيذ الاستراتيجيات التالية:
أ. تحضير السطح: تأكد من أن أسطح الصمولة وقطعة العمل نظيفة وخالية من الملوثات ومزيلة الشحوم بشكل صحيح قبل اللحام.
ب. محاذاة القطب الكهربائي: تأكد من محاذاة الأقطاب الكهربائية بشكل صحيح مع الصامولة/قطعة العمل، مما يضمن تكوين قوس ثابت وتقليل التناثر.
ج. الضغط الكهربائي الأمثل: اضبط ضغط القطب الكهربائي وفقًا للمواصفات الموصى بها لتحقيق الاتصال الكهربائي المناسب وتقليل التناثر.
د. إعدادات التيار والجهد المناسبة: استخدم إعدادات التيار والجهد الموصى بها للجوز ومواد الشغل المحددة لتجنب الحرارة الزائدة والتناثر.
ه. الاستفادة من الطلاءات المضادة للترشيش: يمكن أن يساعد تطبيق الطلاءات المضادة للترشيش على أسطح الجوز وقطع العمل في تقليل التصاق الترشيش وتبسيط عملية التنظيف بعد اللحام.
و. الصيانة الدورية للمعدات: قم بإجراء الصيانة الروتينية لآلة لحام بقعة الصمولة، بما في ذلك فحص القطب الكهربائي أو تجديده أو استبداله، لضمان الأداء الأمثل وتقليل التناثر.
يمكن أن يؤثر التناثر أثناء لحام بقعة الجوز سلبًا على جودة اللحام والمناطق المحيطة. ومن خلال فهم أسباب التناثر وتنفيذ استراتيجيات التخفيف المناسبة، يمكن للمستخدمين تقليل تكوين التناثر وتحقيق لحامات عالية الجودة. من الضروري الحفاظ على الأسطح النظيفة، ومحاذاة القطب الكهربائي والضغط المناسبين، وإعدادات التيار والجهد المثالية لتقليل التناثر وتحسين أداء اللحام بشكل عام. تعد الصيانة المنتظمة للمعدات والالتزام بأفضل الممارسات أمرًا ضروريًا لنجاح عمليات لحام البقعة.
وقت النشر: 14 يونيو 2023
