اختيار عملية اللحام للحام بعقب النحاس والألومنيوم

مع التطور السريع للطاقة الكهربائية في بلدي، أصبحت متطلبات الوصلات التناكبية المصنوعة من النحاس والألمنيوم مستخدمة على نطاق واسع بشكل متزايد وأصبحت المتطلبات أعلى وأعلى. تشمل عمليات لحام النحاس والألومنيوم الشائعة في السوق اليوم ما يلي: اللحام التناكبي الوميضي واللحام الاحتكاكي المتدحرج والنحاس. سيقدم لك المحرر التالي خصائص هذه العمليات.
يقتصر اللحام المتداول بالاحتكاك حاليًا على قضبان اللحام فقط، ويمكن أيضًا تشكيل القضبان الملحومة في ألواح، ولكن من السهل التسبب في تشقق الطبقات البينية واللحامات.
يتم استخدام النحاس على نطاق واسع، ويستخدم في الغالب للمفاصل الكبيرة وغير المنتظمة المصنوعة من النحاس والألومنيوم، ولكن هناك عوامل مثل الثبات المنخفض والكفاءة المنخفضة والجودة غير المستقرة.
يعد اللحام بعقب الفلاش حاليًا أفضل طريقة لحام النحاس والألومنيوم. اللحام التناكبي الوميض له متطلبات عالية على شبكة الطاقة، ولا يزال هناك خسارة في الاحتراق. ومع ذلك، فإن قطعة العمل الملحومة لا تحتوي على مسام أو مخلفات في خط اللحام وقوة خط اللحام عالية جدًا. ويمكن ملاحظة أن عيوبه واضحة، لكن مزاياه طغت على عيوبه.
تعد عملية اللحام بعقب اللحام بالنحاس والألمنيوم معقدة، وقيم المعلمات مختلفة وتقيد بعضها البعض بشكل معقد، وكل منها سيؤثر على جودة اللحام. في الوقت الحاضر، لا توجد طريقة جيدة للكشف عن جودة اللحام بالنحاس والألومنيوم، ومعظمهم يطبقون الكشف الاتلافي للتأكد من قوته (الوصول إلى قوة مادة الألومنيوم)، حتى يتمكن من العمل بشكل موثوق في شبكة الكهرباء.
متطلبات مواد اللحام لآلة اللحام التناكبي النحاس والألومنيوم
1. المتطلبات المادية لآلة لحام بعقب فلاش.
يجب ألا تكون درجة المواد الاستهلاكية للحام أقل من المعيار
2. التغيير إلى فلاش متطلبات سطح المواد آلة لحام بعقب:
يجب ألا تكون هناك بقع زيتية أو مواد أخرى تؤثر على التوصيل عند اللحام على سطح الأجزاء، ويجب ألا يكون هناك طلاء على سطح طرف اللحام وعلى كلا الجانبين.
3. التغيير إلى متطلبات الإعداد الأولي لمواد آلة لحام بعقب فلاش:
عندما تكون قوة المادة عالية جدًا، يجب أن يتم تلدينها أولاً لضمان صلابة منخفضة ولدونة عالية للحام، مما يفضي إلى قذف خبث المعدن السائل أثناء الاضطراب.
4. التغيير إلى حجم المادة لآلة اللحام التناكبي الوميض؛
عند اختيار سمك قطعة اللحام وفقًا للحجم القابل للحام لآلة اللحام، حدد قيمة سالبة للنحاس وقيمة موجبة للألمنيوم (عموما 0.3 ~ 0.4). يجب ألا يتجاوز فرق السُمك بين النحاس والألومنيوم هذه القيمة، وإلا فسيتسبب في تدفق مزعج غير كافٍ أو مفرط، مما سيؤثر بشكل خطير على جودة اللحام.
5. متطلبات قسم المواد لآلة اللحام التناكبي الوميض:
يجب أن يكون الوجه النهائي للحام مسطحًا، ويجب ألا يكون الفتح كبيرًا جدًا، مما سيؤدي إلى توليد حرارة غير متساوٍ عند طرفي اللحام ويتسبب في لحام غير متساوٍ
6. فلاش بعقب آلة لحام الشغل حجم التقطيع:
عند طمس اللحام، يجب إضافة كمية احتراق الفلاش والتشويش إلى الرسم وفقًا لعملية اللحام.