ما هي مؤشرات الجودة لتقييم نقاط اللحام لآلات اللحام النقطي ذات التردد المتوسط؟
يتم استخدام عملية اللحام النقطي لآلة اللحام النقطية ذات التردد المتوسط على نطاق واسع في لحام المكونات الهيكلية المعدنية الرقيقة للسيارات والحافلات والمركبات التجارية وما إلى ذلك نظرًا لمزاياها المتمثلة في الكفاءة العالية والاستهلاك المنخفض والميكنة والدرجة العالية من الأتمتة. لذا فإن كيفية ضمان جودة وصلات اللحام البقعي هي أحد العوامل الرئيسية في تحسين الجودة الشاملة للسيارات.
تشمل مؤشرات الجودة لتقييم وصلات اللحام بشكل أساسي قوة الشد والقص. إن حدوث عيوب اللحام النقطي مثل اللحام المفتوح واللحام غير المكتمل والاحتراق والمسافة البادئة العميقة يرجع إلى انخفاض قوة الشد والقص. يعتبر النوعان الأخيران من العيوب بديهيين للغاية ويمكن تجنبهما بشكل عام؛ النوعان الأولان من العيوب يتميزان بضعف الإدراك البصري وضررهما الكبير، لذا يجب إعطاؤهما الاهتمام الكافي أثناء اللحام.
أثناء اللحام، إذا زاد قطر رأس القطب بسرعة كبيرة أو كبيرة جدًا، فهذا يضر بالإنتاج. يؤدي النمو المفرط إلى مزيد من الوقت الإضافي لتصحيح رؤوس الأقطاب الكهربائية، وارتفاع كثافة اليد العاملة للعمال، والاستهلاك العالي لمواد الأقطاب الكهربائية؛ يؤدي النمو المفرط إلى انخفاض كثافة تيار اللحام، وانخفاض حرارة اللحام لكل وحدة حجم، وضعف اختراق وصلات اللحام، وانخفاض حجم شذرات اللحام، وحتى عدم تكوين شذرات اللحام، مما يؤدي إلى لحام مفتوح ولحام غير مكتمل، و انخفاض كبير في قوة اللحام.
لذا، فإن العوامل التي تؤثر على جودة وكفاءة إنتاج اللحام النقطي هي مادة القطب الكهربائي، وشكل القطب الكهربائي، ومواصفات اللحام النقطي، ونظام دوران تبريد الماء، والنظام الكهربائي، وجودة سطح قطعة العمل، والتشغيل البشري. الأسباب الرئيسية هي مادة القطب وشكل القطب. باختصار، يتعلق الأمر بكيفية منع وتقليل نمو قطر رأس القطب، وضمان الاحتفاظ الجيد بحجم قطر رأس القطب.
وقت النشر: 09 ديسمبر 2023
