page_banner

ما هو اللحام بالمقاومة وكيف يعمل؟

إذا كنت جديدًا في مجال اللحام بالمقاومة أو تبحث عن فهم أوضح له، فأنت بالتأكيد بحاجة إلى قراءة هذه المقالة بعناية.ستأخذك هذه المقالة إلى عالم اللحام بالمقاومة.سواء كنت مبتدئًا أو تتطلع إلى توسيع معرفتك، ستزودك هذه المقالة بمعلومات قيمة.

ما هو لحام المقاومة?

اللحام بالمقاومة هو طريقة ربط معدنية عالية السرعة واقتصادية.تعتبر تقنية اللحام هذه مناسبة للمفاصل الحضنية، أو المفاصل التناكبية، أو المفاصل التي لا تتطلب إحكام الهواء، بسماكة أقل من 6 مم لهياكل الألواح الرقيقة.بالطبع، يمكنها أيضًا لحام قطع عمل معدنية أكثر سمكًا وأكبر، لكن أدائها الإجمالي قد لا يكون جيدًا مثل بعض طرق اللحام الأخرى.

التعريف والأساسيات

لحام المقاومةهي طريقة يتم فيها وضع قطع العمل المراد ربطها بين قطبين كهربائيين.من خلال تمرير التيار من خلال قطع العمل ونقاط الاتصال، يحدث تسخين المقاومة، وتوليد الحرارة عند تقاطع قطع العمل.يؤدي هذا التسخين الموضعي إلى ذوبان المنطقة أو جعلها مرنة، بينما يؤدي الضغط الناتج عن القطبين إلى ربط المعدن ببعضه البعض.

عندما يتدفق التيار عبر موصل، فإنه يولد حرارة بسبب المقاومة.كلما زادت المقاومة عندما يكون التيار ثابتًا، كلما تم إنتاج المزيد من الحرارة.عند النقطة التي تتلامس فيها المعادن، تكون المقاومة أكبر بكثير من داخل المعدن نفسه.لذلك، عندما يمر تيار كبير عبر منطقة الاتصال بين المعدن والقطب، يسخن المعدن بسرعة بسبب الحرارة الهائلة.عند هذه النقطة، يصبح المعدن عالي المرونة، ومع الضغط المطبق، تترابط قطعتا المعدن معًا بشكل آمن.

مبدأ عمل لحام المقاومة

مبدأ اللحام النقطي بالمقاومة وتكوين المفاصل موضح في الشكل 1-1.يتم وضع المعدن A والمعدن B بين قطبين كهربائيين، ويتم تطبيق الضغط على القطبين.يتم تمرير تيار قوي بين القطبين بواسطة محول لحام المقاومة.تشكل الأسطح الملامسة لقطع العمل نقطة اتصال فيزيائية، والتي تتوسع تدريجيًا مع تسخينها بواسطة التيار.يؤدي تشوه البلاستيك والحرارة إلى تنشيط الذرات بشكل مستمر عند نقطة الاتصال، مما يؤدي إلى تكوين قلب منصهر.ينمو اللب المنصهر على شكل بلورات عمودية، مما يدفع مكونات السبائك ذات التركيز العالي نحو بعضها البعض.عندما تتحرك أقطاب اللحام بعيدًا عن السطح المعدني، ويبرد المعدن، يتم لحام قطع العمل معًا، مما يخلق رابطة معدنية قوية.يختفي سطح المفصل، تاركًا وراءه كتلة صلبة من اللحام.

الشكل 1: مبدأ اللحام بالمقاومة

1-1

العوامل المؤثرة على اللحام بالمقاومة

لحام المقاومةهي طريقة لحام تستخدم التيار الكهربائي لتوليد الحرارة لربط المكونات المعدنية.كما ذكرنا سابقًا، ينبع مبدأ اللحام بالمقاومة بشكل أساسي من قانون جول للتسخين، حيث يتم تحديد توليد حرارة اللحام بشكل أساسي من خلال معلمات مثل التيار والمقاومة ووقت اللحام.ويمكن التعبير عنها بالصيغة التالية:

س = أنا²ر

معنى كل معلمة لحام:

س — الحرارة (ي)

أنا - تيار اللحام (أ)

R — المقاومة (Ω)

ر - وقت (أوقات) اللحام

تيار اللحام

للتيار تأثير كبير على الحرارة المتولدة أثناء اللحام، كما هو موضح في الصيغة.تؤثر القيمة المربعة للتيار على الحرارة، أي أنه كلما زاد التيار، زادت سرعة الحرارة.لذلك، عند ضبط معلمات اللحام قبل اللحام، من الضروري ضبط التيار المناسب.إذا كان تيار اللحام صغيرًا جدًا، فلن يذوب اللحام ولن يتشكل قلب اندماجي.إذا كان التيار كبيرًا جدًا، فسوف ينمو قلب الاندماج بسرعة، مما يتسبب في تناثر مفرط أثناء اللحام وإتلاف الأقطاب الكهربائية.

ينقسم تيار اللحام بشكل أساسي إلى تيار متردد (AC) وتيار مباشر (DC)، كما هو موضح في الرسم البياني أدناه.الآلات اللحام البقعينحن نستخدم أيضًا مقسمة إلى آلات لحام البقعة ذات التيار المباشر وآلات لحام البقعة ذات التيار المتردد.تستخدم آلات اللحام النقطي بالتيار المباشر مصدر طاقة ثلاثي الطور، مما يضمن التوزيع المتوازن للطاقة، ويمكنها تحقيق ترددات لحام تزيد عن 1000 هرتز، مما يؤدي إلى دقة لحام عالية.لديهم أيضًا ميزة انخفاض الطلب على الطاقة من شبكة الطاقة، مما يجعل آلات اللحام الموفرة للطاقة هذه تحظى بشعبية متزايدة بين الشركات المصنعة للصناعة التحويلية.تتميز آلات لحام البقعة ذات التيار المتردد بمخرج أحادي الطور يبلغ 50 هرتز، وقدرة تحميل مستمرة عالية، ومتطلبات عالية لشبكة الطاقة.بالإضافة إلى ذلك، فهي تتمتع بقدرة لحام منخفضة، مما يتطلب أوقات لحام أطول.

الشكل 2 الحالي

مقاومة التواصل

من خلال الصيغة، من السهل أن نرى أن المقاومة تتناسب طرديًا مع الحرارة المتولدة.كلما زادت المقاومة، زادت الحرارة الناتجة أثناء اللحام.يتم توزيع المقاومة في أجزاء مختلفة من القطب وقطعة العمل.أثناء اللحام، تحدث أعلى مقاومة عند نقطة تلامس قطعة العمل، مما يؤدي إلى أعلى توليد للحرارة.التالي هو المقاومة عند نقطة الاتصال بين قطعة العمل والقطب الكهربائي.ومع ذلك، بما أن القطب يتم تبريده بالماء ويبرد بسرعة، فإن درجة الحرارة تنخفض بسرعة.من ناحية أخرى، فإن مقاومة التلامس بين قطع العمل، على الرغم من اختفاءها، إلا أنها تتميز بتبديد سيئ للحرارة، مما يؤدي إلى ارتفاع درجات الحرارة.ولذلك، فإن مساحة صغيرة فقط بين قطع العمل يمكن أن تصل إلى درجة الحرارة اللازمة لتشكيل قلب الانصهار واللحام معًا.

بالإضافة إلى ذلك، تؤثر درجة الحرارة وضغط القطب على المقاومة.مع ارتفاع درجة الحرارة، تنخفض قوة إنتاج المعدن، مما يزيد من مساحة الاتصال بين قطع العمل وبين قطعة العمل والقطب، مما يؤدي إلى انخفاض المقاومة.زيادة ضغط القطب الكهربائي يجعل سطح قطعة العمل أكثر سلاسة، مما يؤدي إلى توسيع منطقة التلامس وتقليل المقاومة.ونتيجة لذلك، هناك ظاهرة حيث أنه أثناء لحام المواد النموذجية، تزداد المقاومة بعد وقت قصير من تشغيلها، وعندما يتم إيقاف الطاقة وتشكل قلب الاندماج، تبدأ المقاومة في الانخفاض.

وقت اللحام

كلما زاد وقت اللحام، زادت الحرارة المتولدة.في هذه الصيغة، يمكن أن يكمل التيار والوقت بعضهما البعض.عندما تريد لحامًا قويًا، يمكنك ضبط تيار عالٍ لفترة قصيرة لتوليد الحرارة بسرعة وتشكيل قلب اندماجي لإكمال اللحام.بدلًا من ذلك، يمكنك ضبط تيار منخفض لفترة أطول، ولكن هناك حدود لهذا الأسلوب.إذا تم ضبط الوقت لفترة طويلة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى تناثر مفرط وقد يتسبب في التصاق القطب الكهربي.سواء كان الوقت الحالي أو الوقت، هناك قيود.عند ضبط المعلمات، عليك أن تأخذ في الاعتبار مادة وسمك قطعة العمل، بالإضافة إلى قوة آلة اللحام.

خصائص المواد

تؤثر مادة قطعة العمل بشكل كبير على مقاومتها، والتي تلعب دورًا مهمًا في توليد حرارة اللحام.عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، الذي يتمتع بمقاومة عالية وموصلية حرارية ضعيفة، يكون من الأسهل توليد الحرارة ولكن من الصعب تبديدها، لذلك هناك حاجة إلى تيارات أصغر.عند لحام سبائك الألومنيوم ذات المقاومة المنخفضة والتوصيل الحراري الجيد، يكون من الصعب توليد الحرارة ولكن من الأسهل تبديدها، لذلك يلزم وجود تيارات أكبر.تتمتع المعادن مثل الفضة والنحاس بموصلية حرارية عالية ومقاومة منخفضة، لذا حتى مع وجود تيارات عالية، فإنها لا تولد الكثير من الحرارة ولكنها يمكنها توصيلها بعيدًا.ولذلك فإن هذه المعادن ليست مناسبة للحام بالمقاومة ولكن يمكن استخدامها كمواد إلكترودات.

تصميم القطب والهندسة

يؤثر شكل ومادّة القطب الكهربائي أيضًا على توليد الحرارة.تؤثر منطقة التلامس بين القطب وقطعة العمل على كثافة التيار.الاستخدام المتكرر للأقطاب الكهربائية يمكن أن يؤدي إلى التآكل والتشوه، مما يزيد من مساحة التلامس ويقلل من قوة اللحام.لذلك، نحن بحاجة إلى إصلاح واستبدال أطراف القطب الكهربائي على الفور.تؤثر الموصلية الحرارية ومقاومة القطب على نقل الحرارة.ولذلك، ينبغي لنا أن نختار المواد ذات الموصلية الحرارية الجيدة والمقاومة المنخفضة.

تحضير السطح

يؤثر شكل الأقطاب الكهربائية ومادتها أيضًا على توليد الحرارة.تؤثر منطقة التلامس بين القطب وقطعة العمل على كثافة التيار.عندما يتم استخدام أقطابنا الكهربائية بشكل متكرر وتتآكل، فإنها تزيد من مساحة التلامس، مما يؤدي إلى انخفاض قوة اللحام.لذلك، نحن بحاجة إلى إصلاح واستبدال أطراف الأقطاب الكهربائية على الفور.تؤثر الموصلية الحرارية والمقاومة للأقطاب الكهربائية على نقل الحرارة.ولذلك، ينبغي لنا أن نختار المواد ذات الموصلية الحرارية الجيدة والمقاومة المنخفضة.

أنواع الدقةiلحام الموقف

نظرًا لاختلاف مواصفات المنتج ومتطلبات اللحام، يتم استخدام عمليات لحام مقاومة مختلفة لإكمال المهمة.يمكن تقسيم اللحام بالمقاومة إلى اللحام النقطي واللحام المسقط واللحام التماسي واللحام التناكبي بناءً على عملية اللحام.

اللحام البقعي

اللحام البقعيهي طريقة لحام حيث يتم ضغط المعدن معًا بواسطة أقطاب كهربائية علوية وسفلية ويتم لحامه عن طريق تمرير التيار من خلاله.إنه شكل تقليدي من أشكال اللحام بالمقاومة، وسهل التشغيل، ويتطلب مستويات مهارة منخفضة نسبيًا من العمال.نظرًا لعملية اللحام الفريدة، يعد اللحام النقطي هو الخيار الأساسي لحام المكونات المعدنية في هندسة الطيران ويستخدم على نطاق واسع في لحام هياكل السيارات والمكونات الأخرى.يتم استخدامه عادةً في لحام صفائح رقيقة من الفولاذ منخفض الكربون والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المجلفن والألواح الرقيقة الأخرى التي يبلغ سمكها عادةً حوالي 3 ملم.

الشكل 3: اللحام البقعي

لحام وصلة

لحام وصلةيتضمن عادةً ربط حواف مكونين معدنيين.يتم وضع قطعتي العمل المعدنيتين بين قطبين كهربائيين.بينما يتدحرج أحد القطبين ويطبق الضغط، يحدث تفريغ مستمر أو متقطع.تعمل الحرارة المتولدة عند نقطة تدحرج القطب على إذابة قطع العمل وربطها معًا، مما يشكل وصلة لحام مستمرة.تستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في لحام الأجزاء المعدنية التي تتطلب وصلات محكمة الغلق.نظرًا لأن منطقة اللحام طويلة نسبيًا، لمنع سوء المحاذاة، فإننا عادة نستخدم اللحام النقطي لتحديد المواقع قبل لحام التماس.

الشكل 4: لحام التماس

لحام الإسقاط

لحام الإسقاطهو أحد أشكال اللحام النقطي، حيث يكون تكوين نقطة اللحام مشابهًا للحام النقطي، ولكن اللحام المسقط يستخدم عادةً لقطع العمل ذات النقاط المرتفعة.إن وجود هذه النقاط المرتفعة يحد من المساحة التي يمر من خلالها التيار مما يزيد من كثافة التيار في منطقة اللحام.هذا التسخين المركز يسهل عملية ربط المفصل.تُعرف طريقة اللحام هذه باسم اللحام الإسقاطي.يمكن أن يشكل اللحام المسقط واحدًا أو أكثر من نوى الاندماج في المفصل مرة واحدة.أثناء اللحام، يكون التيار المطلوب للحام الإسقاط عند نفس نقطة اللحام أقل من اللحام النقطي.ومع ذلك، قبل أن يتم سحق كل نتوء، يحتاج التيار إلى إذابة الإسقاط؛خلاف ذلك، قد يكون هناك قدر كبير من الترشيش.يمكن استخدام اللحام المسقط في لحام الصواميل أو البراغي أو الألواح ذات النقاط المرتفعة ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع المكونات الإلكترونية ومكونات السيارات.

الشكل 5: لحام الإسقاط 2

اللحام بعقب

اللحام بعقبيتضمن محاذاة الوجهين النهائيين لقطعتي عمل معدنيتين، ووضعهما بين الأقطاب الكهربائية، وتثبيت قطعتي العمل بشكل آمن، واستخدام تيار عالٍ لتوليد الحرارة، وإذابة سطح التلامس لقطع العمل وربطهما معًا.ينقسم اللحام التناكبي أيضًا إلى لحام بعقب فلاش ولحام بعقب المقاومة.

اللحام التناكبي الوميض هو عملية لحام سريعة تستخدم تيارًا عاليًا لإذابة قطع العمل بسرعة، مع الضغط لتشكيل اتصال طور صلب.يتم استخدامه بشكل شائع في لحام مساحات كبيرة مستعرضة من القضبان والصفائح والأنابيب المعدنية، بأقصى مساحة تصل إلى 20.000 مم² وما فوق.أثناء عملية لحام التفريغ، يتم إنتاج الشرر عند نقطة الاتصال، ومن هنا جاء اسم اللحام بعقب الفلاش.يمكنها لحام الفولاذ عالي الكربون، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، ويمكنها أيضًا لحام معادن مختلفة مثل النحاس والألومنيوم.

يستخدم اللحام التناكبي المقاوم حرارة المقاومة لجلب وصلات قطعة العمل إلى الحالة البلاستيكية عند درجات حرارة عالية، مما يكمل عملية اللحام بقوة الحدادة.إنها مناسبة للحام الوصلات بمساحات مقطعية ضمن 250 مم²، وغالبًا ما تستخدم في لحام الأسلاك المعدنية ذات المقطع العرضي الصغير، والقضبان، والشرائط.

الشكل 6: اللحام بعقب

أهمية في التصنيع

  1. لا يتطلب اللحام بالمقاومة إضافة معدن أثناء عملية اللحام، مما يؤدي إلى كفاءة لحام عالية وتقليل التلوث.
  2. نظرًا لاتساقه واستقراره، فإن اللحام بالمقاومة سهل التشغيل الآلي، ويتكامل بسلاسة مع التشغيل الآلي لزيادة تعزيز كفاءة الإنتاج وتوفير العمالة.
  3. بالمقارنة مع طرق اللحام الأخرى، فإن اللحام بالمقاومة فعال من حيث التكلفة.أولاً، تكلفة معدات اللحام بالمقاومة منخفضة نسبيًا، وثانيًا، هناك حد أدنى من هدر المواد أثناء عملية اللحام بالمقاومة.وهذا يقلل بشكل كبير من تكاليف الإنتاج للمصنعين في الصناعة التحويلية.
  4. يستخدم اللحام بالمقاومة على نطاق واسع في مختلف الصناعات ولا غنى عنه بشكل خاص في قطاعات مثل الطيران وتصنيع السيارات والمزيد.
  5. يعتبر اللحام بالمقاومة مناسبًا لحام أنواع مختلفة من المعادن في الصناعة التحويلية، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألمنيوم والنحاس وغيرها، مما يجعله متعدد الاستخدامات في تطبيقه.

التطبيقات

يستخدم اللحام بالمقاومة على نطاق واسع، بشكل رئيسي في صناعات مثل مكونات السيارات والفضاء والإلكترونيات والصناعات الثقيلة.مع استمرار نمو الطلب على المكونات المعدنية الملحومة في مختلف الصناعات، تم وضع معايير أعلى لتكنولوجيا اللحام، مما أدى إلى تقدم وتطوير اللحام بالمقاومة.

تطبيقات صناعة السيارات

في صناعة السيارات، حيث السلامة والاستقرار أمر بالغ الأهمية، يعد اللحام بالمقاومة طريقة لحام شائعة الاستخدام.يتم استخدامه بشكل متكرر لربط المكونات المعدنية المختلفة في هياكل السيارات، مثل الأسطح والأبواب والصفائح المعدنية والصواميل المعدنية.يوفر اللحام بالمقاومة كفاءة عالية، وجودة لحام مستقرة، وسهل التشغيل الآلي، مما يجعله عملية لا غنى عنها في صناعة تصنيع السيارات.

تطبيقات صناعة الطيران

يُستخدم اللحام بالمقاومة بشكل متكرر لربط المكونات المعدنية في الطائرات والصواريخ، مثل ربط أجنحة الطائرات وجسم الطائرة، بالإضافة إلى الأجزاء المعدنية الصغيرة المختلفة.ويجب أن تمتلك هذه المكونات قوة ومتانة عالية، مع متطلبات صارمة لجودة الوصلات، حيث يتفوق اللحام بالمقاومة.يلعب اللحام بالمقاومة دورًا حاسمًا في صناعة الطيران، كما يتم تسهيل التقدم في هذا المجال أيضًا من خلال قطاع الطيران.

تطبيقات صناعة الالكترونيات

يستخدم اللحام بالمقاوم بشكل شائع للمكونات الإلكترونية وبعض الأجزاء المعدنية في الأجهزة الإلكترونية.إنها توفر دقة لحام عالية ومناسبة لتوصيل المكونات المصغرة مثل الرقائق الإلكترونية والأسلاك.في عصر الأجهزة الإلكترونية سريع التطور، يعمل اللحام بالمقاومة على تسريع عملية تجميع المكونات الإلكترونية، مما يؤدي إلى تقدم الصناعة.

تطبيقات الصناعة الثقيلة

غالبًا ما يستخدم اللحام بالمقاومة في لحام المكونات المعدنية الكبيرة في الجسور والمباني، مثل الشفاه السفلية للجسور وتسليح الفولاذ.كما يتم استخدامه في تصنيع الآلات الكبيرة لربط الأجزاء المعدنية.بفضل تكنولوجيا اللحام الفعالة والمستقرة، أصبح اللحام بالمقاومة أحد طرق المعالجة المهمة في الصناعة الثقيلة.يضمن سلامة المعدات والهياكل الثقيلة.

المعدات والمكونات

آلة لحام

آلات اللحام بالمقاومةتنقسم إلى أربع فئات رئيسية: آلات اللحام النقطي، وآلات اللحام المسقط، وآلات اللحام التماسي، وآلات اللحام التناكبي، وذلك بناءً على عمليات مختلفة.اختيار معدات اللحام المناسبة حسب خصائص المواد والأشكال.

أقطاب كهربائية

الالقطبهو عنصر مهم لضمان جودة اللحام.المواد الرئيسية لأقطاب اللحام هي: نحاس الزركونيوم الكروم، نحاس أكسيد الألومنيوم، نحاس البريليوم والكوبالت، التنغستن، الموليبدينوم، الجرافيت، إلخ. اعتمادًا على قطع العمل المختلفة التي يتم لحامها، تنقسم الأقطاب الكهربائية إلى أقطاب مسطحة، وأقطاب كروية، وأقطاب صامولة، ومسامير الأقطاب الكهربائية، وما إلى ذلك. عادة، يتضمن تثبيت القطب الكهربائي تركيبًا مدببًا، مع نسب تناقص في الغالب هي 1:10 و1:5.

أنظمة التبريد

أثناء التشغيل، تتطلب آلات اللحام بالمقاومة تعميم الماء لتبريد المكونات مثل الأقطاب الكهربائية والمحولات.ولذلك، نقوم بتركيب نظام تبريد لآلات اللحام بالمقاومة.يجب أن تكون درجة حرارة ماء التبريد أقل من 30 درجة مئوية.إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى إيقاف تشغيل آلة اللحام بشكل وقائي.من الأفضل استخدام مياه تبريد خالية من الشوائب للتدوير لمنع بقع الماء وانسداد الأنابيب.

كيفية اختيار عملية اللحام الصحيحة؟

يعتمد اختيار طريقة اللحام على عدة عوامل.

سمك وشكل قطعة العمل: مختلفطرق اللحاممناسبة لقطع العمل ذات السماكة والأشكال المختلفة.على سبيل المثال، اللحام بالمقاومة مناسب بشكل عام فقط لحام الصفائح المعدنية الرقيقة، في حين يتم عادةً لحام قطع العمل ذات الشكل الغريب والسميكة باستخدام اللحام القوسي.

 

متطلبات جودة اللحام: إن جودة اللحام المطلوبة تملي أيضًا اختيار طريقة اللحام.بالنسبة لقطع العمل التي تتطلب إحكامًا عاليًا وقوة وصل، يجب اختيار طرق اللحام التي تلبي هذه المتطلبات.

 

كفاءة الإنتاج والتكلفة: إذا كان حجم الإنتاج السنوي الكبير مطلوبًا، فمن الضروري اختيار طريقة لحام ذات كفاءة عالية.وينبغي أيضا أن تؤخذ اعتبارات التكلفة في الاعتبار.

 

العوامل البيئية: تولد بعض طرق اللحام مخلفات وانبعاثات مما يسبب التلوث البيئي.ولذلك، ينبغي أن تؤخذ الاعتبارات البيئية في الاعتبار عند اختيار طريقة اللحام.

التعليمات:

ما هي حدود اللحام بالمقاومة؟

اللحام بالمقاومة غير مناسب لحام المكونات المعدنية الكبيرة.

كيف يمكنك ضمان السلامة في اللحام بالمقاومة؟

عند تشغيل اللحام المقاوم، قم بارتداء خوذة السلامة ونظارات السلامة.

كيف يمكنني التدرب على اللحام بالمقاومة؟

يمكنك الخضوع للتدريب فيالشركة المصنعة لحام المقاومة.

ما هي مشاكل الجودة الرئيسية لوصلات اللحام المقاومة؟

وصلة لحام باردة، قوة غير كافية، تشوه اللحام، الأكسدة.

طرق فحص وصلات اللحام بالمقاومة

الاختبارات التدميرية، الفحص المجهري، الفحص البصري، اختبار المعادن، اختبار الموجات فوق الصوتية.


وقت النشر: 02 أبريل 2024