Kondisionerin xarici blokunun alt lövhəsi üçün avtomatik spot qaynaq istehsal xətti kondisionerin alt lövhəsini və asılmış qulaqları qaynaq etmək üçün Suzhou Agera tərəfindən fərdiləşdirilmiş tam avtomatik nöqtə qaynaq istehsal xəttidir. Xəttə yalnız 2 nəfər onlayn lazımdır, 12 işçi qüvvəsi azalır və əsasən müştərilər üçün süni intellekt həyata keçirilir.
1. Müştəri məlumatı və ağrı nöqtələri
KK şirkəti ağ əşyaların istehsalı ilə məşğuldur. O, yerli standart istehsalçıdır və uzun müddətdir Midea, Yunanıstan, Haier və digər aparıcı məişət texnikası üçün istehsal və emal hissələri təmin edir. Mövcud kondisionerin xarici blokunun alt lövhəsinin montaj qapaqlarının qaynaqlanması, mövcud avadanlıqların qaynaqlanması aşağıdakı problemlərlə qarşılaşır:
a. Qaynaq səmərəliliyi olduqca aşağıdır: hər bir iş parçasının 4 qaynaq mövqeyi var və onu əl ilə tapmaq çətindir. Hər bir nöqtənin nisbi mövqeyinin 1 mm-dən çox olmaması tələb olunur və montaj çətindir.
b. Qaynaq sabitliyi: İş parçasının özü sinklənmişdir, bu da qaynaq dayanıqlığını daha yüksək səviyyəyə qaldırır. İşçilər qaynaq döyüntüsünə təsir edən qaynaq şərtlərinin ardıcıllığını təmin etmək üçün vaxt sərf etməlidirlər.
c. Sabitliyin görünüşü standarta uyğun deyil: İş parçası qaynaq edildikdən sonra onu kənardan quraşdırmaq və bərkitmək lazımdır. Bütün daşıyıcı çəki qaynaq mövqeyi ilə təmin edilməlidir. Qaynaqların möhkəmliyi üçün müəyyən tələblər var və əl ilə qaynaq keyfiyyəti qeyri-sabitdir və tez-tez yalançı qaynaqlar var. , möhkəmliyə zəmanət verilə bilməz.
Yuxarıda göstərilən üç problem həmişə müştərilərin baş ağrısına səbəb olub və onlar həllini tapa bilmirlər.
2. Müştərilərin avadanlıqlara yüksək tələbləri var
KK bizi 1 avqust 2019-cu ildə onlayn tapdı, satış mühəndisimizlə müzakirə etdi və aşağıdakı tələblərlə qaynaq maşınını fərdiləşdirmək istədi:
a. Qaynaq səmərəliliyinin ilkin olaraq 100% artırılması tələb olunur;
b. Keyfiyyətli görünüş dərəcəsi orijinal əsasda 70% artırılmalıdır;
c. Qaynaq qeyri-sabitliyi problemini həll etmək;
d. İlkin əməliyyat 14 nəfər tələb edirdi, indi isə onu 4 nəfərə endirmək lazımdır;
Müştərinin irəli sürdüyü tələblərə görə, mövcud standart ləkə qaynaq maşını ümumiyyətlə reallaşdırıla bilmir, nə etməliyəm?
3. Müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq, kondisionerin xarici blokunun alt lövhəsi üçün avtomatik ləkə qaynaq istehsal xəttini hazırlayın və fərdiləşdirin
Müştərilər tərəfindən irəli sürülən müxtəlif tələblərə uyğun olaraq, şirkətin Ar-Ge şöbəsi, qaynaq texnologiyası şöbəsi və satış şöbəsi birlikdə proses, qurğu, quruluş, qidalanma metodu, konfiqurasiya, əsas risk nöqtələrinin siyahısını müzakirə etmək üçün yeni layihə tədqiqat və inkişaf iclası keçirdi, və bir-bir düzəldin. Həll yolu müəyyən edildi və əsas istiqamət və texniki detallar aşağıdakı kimi müəyyən edildi:
a. Yuxarıdakı tələblərə əsasən planı, bütün xəttin avtomatik yüklənməsini və boşaldılmasını, bütün xəttin avtomatik qaynaqını, bütün xətti onlayn idarə etmək üçün yalnız 4 nəfər tələb olunur, əsas olaraq süni intellekt həyata keçirdi və aşağıdakıları etdik. proses ardıcıllığı:
Fotovoltaik sinklənmiş qab nümunəsi
b. İş parçasının yoxlanılması sınağı: Anjia qaynaq texnoloqu ən yüksək sürətlə yoxlama üçün sadə qurğu hazırladı və sınaq testi üçün mövcud ara tezlikli qaynaq maşınımızdan istifadə etdi. Hər iki tərəfin 5 günlük irəli-geri sınaqdan və çəkmə testindən sonra bu, əsasən təsdiqlənir. Qaynaq parametrləri;
b. Qaynaq maşını üçün enerji təchizatının seçilməsi: R&D mühəndisləri və qaynaq texnoloqları birlikdə əlaqə saxladılar və müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq güc seçimini hesabladılar və nəhayət, ADB-160*2 aralıq tezlikli enerji təchizatı kimi təsdiq etdilər;
d. Qaynaq xəttinin sabitliyi: şirkətimiz əsas komponentlərin bütün “idxal konfiqurasiyasını” qəbul edir;
e. Avtomatik qaynaq xəttinin üstünlükləri:
1) Tam avtomatik qaynaq həyata keçirin, əməyini azaldın və qaynaq sabitliyini təmin edin: bu qaynaq xətti kondisionerin alt lövhəsinin və montaj qulaqlarının tam avtomatik qaynaqlanması üçün istifadə olunur, avtomatik daşıma mexanizmini qəbul edir və hər iki tərəfi qaynaq etmək üçün ara tezlikli enerji təchizatı kimi konfiqurasiya edilir. eyni zamanda mötərizə; kondisionerin alt lövhəsi robotu qəbul edir O, avtomatik olaraq yuxarı material qutusundan götürülür və sonra qaynaq stansiyasına daşınır. Hər iki tərəfdəki asma qapaqlar titrəmə lövhəsi ilə avtomatik olaraq stansiyaya itələnir və sonra qaynaq başlayır. Qaynaq başa çatdıqdan sonra iş parçası boşaltma stansiyasına daşınır və robot onu tutur və yerləşdirir. Aşağı silos üçün ortada personalın müdaxiləsinə ehtiyac qalmır ki, bu da insan faktorlarının yaratdığı qaynaq qeyri-sabitliyini azaldır, qaynaq keyfiyyətini təmin edir, əməyi azaldır və əvvəlcə 14 nəfər tələb olunan qaynaq işlərini həyata keçirir. İndi bütün prosesdə 12 işçi qüvvəsini azaltmaqla cəmi 2 nəfər tələb olunur;
2) Texnoloji yenilik, möhkəmlik və görünüş standarta uyğun, enerjiyə qənaət: Sinklənmiş təbəqənin qaynaq xüsusiyyətlərinə görə, Agera proses mühəndisləri müxtəlif sınaqlardan keçdilər və nəhayət orijinal qaynaq prosesini dəyişdirdilər və sinklənmiş təbəqə üçün yeni bir xüsusi proses qəbul etdilər, biz ara tezlikli İnverter enerji təchizatı, qısa boşalma müddəti, sürətli qalxma sürəti və DC çıxışı seçdik, istehsalı daha sabit və sürətli edir və eyni zamanda qaynaqdan sonra məhsulların möhkəmliyini və görünüşünü təmin edir. ;
3) Yüksək qaynaq səmərəliliyi: montaj xətti üsulu bütün qaynaq prosesini bölmək üçün istifadə olunur və son vuruşun yerləşdirilməsi iş parçası üçün 6 saniyədir və səmərəlilik orijinal əsasda 200% artır.
f. Çatdırılma müddəti: 60 iş günü.
Agera yuxarıdakı texniki həlləri və detalları KK ilə müzakirə etdi. Nəhayət, iki tərəf razılığa gəldi və avadanlıqların R&D, dizaynı, istehsalı və qəbulu üçün standart olaraq “Texniki Saziş” imzaladı. Martın 12-də KK şirkəti ilə sifariş razılaşması əldə olunub.
Kondisionerin Xarici Blokunun Aşağı Plaka Montaj Qulaqları üçün Avtomatik Spot Qaynaq İstehsal Xətti
4. Sürətli dizayn, vaxtında çatdırılma və peşəkar satış sonrası xidmət müştərilərin tərifini qazandı!
Agera-nın layihə meneceri avadanlıq texnologiyası müqaviləsini təsdiqlədikdən və müqavilə imzaladıqdan sonra dərhal istehsal layihəsinin başlanğıc iclasını keçirdi və mexaniki dizayn, elektrik dizaynı, emal, satın alınan hissələrin, montajın, birgə sazlamanın və müştərinin əvvəlcədən qəbulunun vaxt qovşaqlarını təyin etdi. fabrikdə , düzəliş, ümumi yoxlama və çatdırılma müddəti və ERP sistemi vasitəsilə hər bir departamentin iş sifarişlərini nizamlı şəkildə göndərmək, hər bir şöbənin iş gedişatına nəzarət etmək və izləmək.
Bir anda 60 iş günündən sonra, KK xüsusi kondisioner xarici blokunun alt boşqab asma qulaqlarının avtomatik spot qaynaq istehsal xətti yaşlanma testindən keçdi və tamamlandı. Satışdan sonrakı peşəkar mühəndislərimiz müştəri yerində 7 günlük quraşdırma və istismara vermə və texniki, istismar və texniki xidmət təlimlərindən keçdikdən sonra, avadanlıq normal şəkildə istehsala buraxıldı və hamısı müştərinin qəbul meyarlarına çatdı.
KK şirkəti kondisionerin xarici blokunun alt lövhəsinin asma qapağının avtomatik nöqtə qaynaq istehsal xəttinin faktiki istehsalı və qaynaq effektindən çox razıdır. Bu, onlara qaynaq keyfiyyəti problemini həll etməyə, qaynaq səmərəliliyini yaxşılaşdırmağa və əməyə qənaət etməyə kömək etdi. Bu da bizə tam təsdiq və tərif verdi!
5. Fərdiləşdirmə tələblərinizə cavab vermək Ageranın inkişaf missiyasıdır!
Müştərilər bizim mentorlarımızdır, qaynaq üçün hansı material lazımdır? Hansı qaynaq prosesinə ehtiyacınız var? Hansı qaynaq tələbləri? Tam avtomatik, yarı avtomatik və ya montaj xətti lazımdır? Siz onu qaldırsanız belə, Agera sizin üçün "inkişaf etdirə və fərdiləşdirə" bilər.
Göndərmə vaxtı: 22 fevral 2023-cü il
