Mikrodalğalı soba qabları üçün tam avtomatik spot qaynaq istehsal xətti mikrodalğalı soba korpuslarının müxtəlif hissələrini qaynaq etmək üçündür. Müştəri tələblərinə uyğun olaraq hazırlanmışdır və avtomatik yükləmə və boşaltma həyata keçirir. Bir xətt üçün 15 enerji saxlama proyeksiya qaynaq avadanlığı lazımdır. Tam avtomatik qaynaq, yalnız 2 işçi onlayndır ki, bu da müştərilər üçün 12 işçi qüvvəsinə qənaət edir, istehsal səmərəliliyini 40% artırır və bütün xəttin tam avtomatik istehsalı və süni intellektini həyata keçirir.
1. Müştəri məlumatı və ağrı nöqtələri
Tianjin LG şirkəti əsasən məişət texnikası istehsal edir: kondisionerlər, mikrodalğalı sobalar və Koreya tərəfindən maliyyələşdirilən tanınmış müəssisədir. Orijinal proyeksiyalı qaynaq maşını əl ilə yığılıb, qaynaq işlərini yükləyib-boşaldır və tədricən aşağı səmərəlilik, qeyri-sabit keyfiyyət, yüksək işçilərin əmək haqqı və kadrların zəif idarə edilməsi kimi problemlərlə qarşılaşırdı. İndi mövcud olanı əvəz etmək üçün tam avtomatik mikrodalğalı soba proyeksiyalı qaynaq maşını istehsal xəttindən istifadə etmək lazımdır. əl istehsalı xətti.
2. Müştərilərin avadanlıqlara yüksək tələbləri var
Məhsulun xüsusiyyətlərinə və keçmiş təcrübəyə uyğun olaraq, satış mühəndislərimizlə müzakirə edildikdən sonra yeni fərdiləşdirilmiş avadanlıq üçün aşağıdakı tələblər irəli sürülür:
A. Bütün xətt avadanlığı avtomatik yükləmə və boşaltma həyata keçirmək üçün fərdiləşdirilmişdir. Bir xətt üçün 15 dəst avadanlıq lazımdır və bütün xəttin tam avtomatik qaynaq olması tələb olunur və yalnız 2 nəfər onlayndır;
b. LG-nin CAVRTY ASSY-ə uyğun gələn məhsulların hər bir hissəsinin qaynaqlanması və yığılması;
Mikrodalğalı sobanın məhsul portfeli
c. Avadanlığın çatdırılma müddəti 50 gün ərzində;
d. İş parçası çox nöqtəli proyeksiya qaynağını və qaynaqdan sonra tələbləri həyata keçirir: hissələrin ölçüsü tolerantlıqdan kənar ola bilməz, görünüşü hamar, lehim birləşmələrinin gücü vahiddir və üst-üstə düşən tikiş kiçikdir;
e. İstehsal xətti döyüntüsü: 13S / ədəd;
f. Orijinal qaynaq xətti ilə müqayisədə ən azı 12 operatoru saxlamaq lazımdır;
g. Orijinal qaynaq xətti ilə müqayisədə istehsalın səmərəliliyini 30% artırmaq lazımdır.
Müştərinin tələblərinə görə, adi proyeksiyalı qaynaq maşınları və dizayn ideyaları ümumiyyətlə həyata keçirilə bilməz, mən nə etməliyəm?
3. Müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq, xüsusi mikrodalğalı sobanın avtomatik spot qaynaq maşını istehsal xəttini araşdırın və inkişaf etdirin
Müştərilər tərəfindən irəli sürülən müxtəlif tələblərə uyğun olaraq, şirkətin Ar-Ge şöbəsi, qaynaq texnologiyası şöbəsi və satış şöbəsi birlikdə texnologiya, qurğular, strukturlar, yerləşdirmə üsulları, montaj üsulları, yükləmə və boşaltma üsulları, konfiqurasiyaları müzakirə etmək üçün yeni layihə tədqiqat və inkişaf iclası keçirdi. , və əsas riskləri sadalayın. Nöqtələr və həllər bir-bir hazırlandı və əsas istiqamət və texniki detallar aşağıdakı kimi müəyyən edildi:
a. Yuxarıdakı tələblərə əsasən, biz planı əsasən müəyyənləşdirmişik, bütün xətt avtomatik olaraq yüklənir və boşaldılır və bütün xətt robotla idarə olunur və qaynaqlanır. Onlayn işləmək üçün cəmi 2 nəfər tələb olunur və süni intellekt əsasən reallaşdırılıb və aşağıdakı prosedurlar ardıcıllığı həyata keçirilib:
Qaynaq prosesinin ardıcıllığı
b. Avadanlıq seçimi və qurğunun fərdiləşdirilməsi: Müştərinin təqdim etdiyi iş parçasına və ölçüsünə uyğun olaraq, qaynaq texniklərimiz və R&D mühəndislərimiz birlikdə müzakirə edəcək və müxtəlif məhsul hissələri və qaynaq tələbləri əsasında orijinal LG əsasında müxtəlif modelləri optimallaşdıracaq və seçəcəklər. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 və qaynaq dəqiqliyini və möhkəmliyini təmin etmək və qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün hər bir məhsul dizaynına uyğun olaraq müxtəlif qaynaq yerləşdirmə qurğularını fərdiləşdirin;
c. Avtomatik qaynaq xəttinin üstünlükləri:
1) Qaynaq enerji təchizatı: Qaynaq enerji təchizatı enerji saxlama enerji təchizatını qəbul edir, qaynaq vaxtı çox qısadır, iş parçasının səthinə təsir kiçikdir, qaynaq cərəyanı böyükdür və bir anda birdən çox nöqtə qaynaq edilə bilər, qaynaqdan sonra iş parçasının hamarlığının təmin edilməsi;
2) Qaynaq elektrodu: yaxşı gücə və yaxşı qaynaq aşınma müqavimətinə malik berilyum mis qaynaq elektrodu istifadə olunur;
3) Avadanlığın sabitliyi: Avadanlıq əsas komponentlərin bütün idxal edilmiş konfiqurasiyalarını qəbul edir və şirkətimiz tərəfindən müstəqil olaraq hazırlanmış idarəetmə sistemi, şəbəkə avtobusuna nəzarət, nasazlığın özünü diaqnostikası və idarəedici robotların istifadəsi avadanlığın etibarlılığını və sabitliyini təmin edir;
4) Əmək məsrəflərinə qənaət edin və kadrların zəif idarə olunması problemini həll edin: ilkin istehsal xətti 14 işçi tələb edirdi, lakin indi onu idarə etmək üçün yalnız 2 işçi tələb olunur, qalanların hamısı robotlar tərəfindən idarə olunur və 12 işçinin əmək xərcinə qənaət edilir. ;
5) Təkmilləşdirilmiş istehsal səmərəliliyi: Avadanlığın montaj xəttinin işləməsi və süni intellektin həyata keçirilməsi sayəsində bütün xəttin qaynaq səmərəliliyi orijinal standart maşın əməliyyatı ilə müqayisədə 40% artdı və 13S / ədəd döyüntü həyata keçirilmişdir. Montaj xəttinin ətraflı iş sxeminə aşağıdakı kimi baxın:
Qaynaq təşkili
Agera yuxarıda göstərilən texniki həlləri və detalları LG ilə tam şəkildə müzakirə etdi və iki tərəf razılığa gəldikdən sonra “Texniki Müqavilə” imzaladı. xidmət müştəriləri hərəkətə gətirdi. 15 sentyabr 2018-ci il tarixində LG ilə sifariş razılaşması əldə edildi.
4. Sürətli dizayn, vaxtında çatdırılma və peşəkar satış sonrası xidmət müştərilərin tərifini qazandı!
Avadanlıq texnologiyası müqaviləsini təsdiqlədikdən və müqavilə imzaladıqdan sonra 50 gün çatdırılma müddəti həqiqətən çox sıxdır. Agera-nın layihə meneceri istehsal layihəsinin başlanğıc iclasını mümkün qədər tez keçirdi və mexaniki dizaynı, elektrik dizaynını, mexaniki emalını, satın alınan hissələri, montajı, əlaqəni və s. müəyyən etdi. Vaxt qovşağını və müştərinin əvvəlcədən qəbulunu tənzimləyin, düzəltmə, ümumi yoxlama və çatdırılma müddəti, ERP sistemi vasitəsilə hər bir departamentin iş sifarişlərini nizamlı şəkildə göndərmək, hər bir şöbənin işinin gedişatına nəzarət etmək və izləmək.
Son 50 gündə LG xüsusi mikrodalğalı soba qabığı avtomatik ləkə qaynaq maşınının istehsal xətti nəhayət yaşlanma testini tamamladı. Satışdan sonrakı peşəkar xidmətimiz müştəri yerində 15 günlük quraşdırma və istismara vermə və texniki, istismar və texniki xidmət təlimlərindən keçmiş və avadanlıq normal şəkildə istehsala buraxılmışdır. Və hamısı müştərinin qəbul standartına çatdı.
LG mikrodalğalı soba qabığı avtomatik spot qaynaq maşınının istehsal xəttinin faktiki istehsalı və qaynaq effektindən çox razıdır ki, bu da onlara istehsalın səmərəliliyini artırmağa, 12 işçi qüvvəsinə qənaət etməyə və dayanma müddətini xeyli azaltmağa kömək etdi, bu da onlar tərəfindən tam təsdiq edilmiş və tanınmışdır!
5. Fərdiləşdirmə tələblərinizə cavab vermək Ageranın inkişaf missiyasıdır!
Müştərilər bizim mentorlarımızdır, qaynaq üçün hansı material lazımdır? Hansı qaynaq prosesinə ehtiyacınız var? Hansı qaynaq tələbləri? Tam avtomatik, yarı avtomatik və ya montaj xətti lazımdır? Zəhmət olmasa soruşun, Agera sizin üçün "inkişaf etdirə və fərdiləşdirə" bilər.
Göndərmə vaxtı: 22 fevral 2023-cü il
