Avtomatik Qaynaq Maşını Yaradan Yeni Enerji Avtomobil Mis Örgülü Tel Meydanı

TK şirkəti 1998-ci ildə Çində yaradılmışdır. ABŞ-da sənaye müəssisələrindən biridir və avtomobil qoşulması, yüksək gərginlikli elektrik cihazları, elektrik və digər sənaye sahələri ilə məşğuldur. TK şirkəti innovativ və qabaqcıl məhsulları və sistem həlləri ilə tanınır və eyni zamanda dünyanın ən böyük avtomobil texnologiyası təchizatçılarından biridir. 2023-cü ilin mart ayında TK şirkəti Suzhou Agera-dan tələblərə uyğun olaraq hamısı bir yerdə mis hörülmüş məftil formalaşdırma və kəsmə maşını hazırlamağı tələb etdi. Avadanlıq 12S ritminə cavab verə bilən, keyfiyyət idarəetmə sistemini və CCD fotoqrafiya və yoxlama funksiyalarını əlavə edə bilən avtomatik naqil çəkmə mexanizmini və avtomatik kəsmə modulunu qəbul edir. , qaynaq keyfiyyətini təmin edə bilən qaynaq maşını. Müştərilərin bizi tapdığı mənzərə belədir:

1. Müştəri məlumatı və ağrı nöqtələri

TK yüksək dəqiqlik, yüksək istehsal tələbləri, yüksək yoxlama standartları, böyük miqdarda, sürətli temp və daha az əllə iştirak tələb edən Alman lüks brendi AD layihəsinin məhsulunu öz üzərinə götürdü:

1.1 Yüksək dəqiqlik tələbləri: Yeni məhsulların hazırlanması sənayedə qabaqcıl ölçü dəqiqliyini tələb edir və TK-nın yerində avadanlıq nümunələri yoxdur.

1.2 Yüksək istehsal tələbləri: məhsulun deformasiyaya uğramaması tələb olunur, kəsici səth R və C bucaqlarına malik ola bilməz və iki mərhələli kvadrat formalaşdırmanın ölçüsü 0,5 mm olmalıdır.

1.3 Sürətli temp və yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsi: TK tam avtomatik qaynaq və boşluq tələb edir, insan iştirakını minimuma endirir və axmaq kimi işləməyə nail olur;

1.4 Bütün əsas məlumatların saxlanması lazımdır: İstehsal olunan məhsullar yeni enerji daşıyıcıları üçün aksessuarlar olduğundan və gömrük yoxlama hissələrini əhatə etdiyindən, bütün qaynaq prosesi izlənilməli və əsas məlumatlar saxlanılmalıdır;

Yuxarıdakı dörd problem müştərilərin baş ağrısına səbəb olur və onlar həmişə həll yolları axtarırlar.

2. Müştərilərin avadanlıqlara yüksək tələbləri var

Məhsul xüsusiyyətlərinə və keçmiş təcrübəyə əsaslanaraq, müştəri satış mühəndislərimizlə müzakirələrdən sonra yeni fərdiləşdirilmiş avadanlıq üçün aşağıdakı tələbləri irəli sürdü:

2.1 12S parçanın qaynaq ritmi tələbini yerinə yetirmək;

2.2 Presləmə və formalaşdırmadan sonra rəsm tələblərinə cavab vermək;

2.3 Əl ilə qidalanmadan sonra avtomatik kvadrat presləmə və avtomatik kəsmə;

2.4 Əsas qaynaq vaxtı, qaynaq təzyiqi, qaynaq yerdəyişməsi və qaynaq cərəyanını verilənlər bazasına qənaət etmək üçün MES məlumat sistemini müstəqil şəkildə inkişaf etdirin.

Müştərinin tələblərinə uyğun olaraq, adi müqavimət qaynaq maşınları və dizayn ideyaları sadəcə olaraq əldə edilə bilməz. Mən nə etməliyəm?

3. Müştərinin ehtiyaclarına uyğun olaraq, xüsusi mis hörüklü məftil formalaşdırmaq və kəsmək üçün hamısı bir yerdə maşın hazırlayın

Müştərilər tərəfindən irəli sürülən müxtəlif tələblərə uyğun olaraq, şirkətin Ar-Ge Departamenti, Qaynaq Prosesləri Departamenti və Satış Departamenti birgə proses, qurğu, quruluş, yerləşdirmə metodu və konfiqurasiyanı müzakirə etmək, əsas risk nöqtələrini sadalamaq üçün yeni layihə tədqiqat və inkişaf iclası keçirdi. , və bir-bir qərarlar qəbul edin. Həll yolu, əsas istiqamət və texniki detallar aşağıdakı kimi müəyyən edilir:

3.1 Avadanlıq seçimi: Hər şeydən əvvəl, müştərinin proses tələblərinə görə, qaynaq texniki və elmi-tədqiqat mühəndisi ağır yük gövdəsi olan orta tezlikli inverter DC qaynaq maşınının modelini müəyyən etmək üçün birlikdə müzakirə etdilər: ADB-920.

3.2 Ümumi avadanlığın üstünlükləri:

3.2.1 Yüksək məhsuldarlıq dərəcəsi, vuruşlara qənaət: Qaynaq enerjisi mənbəyi basdıqdan sonra qalınlığı təmin etmək üçün qısa boşalma müddəti, sürətli qalxma sürəti və DC çıxışı olan inverter DC qaynaq enerji mənbəyini qəbul edir;

3.2.2 Avtomatik qaynaq, yüksək səmərəlilik və sürətli sürət: avadanlıq rulon materiallarının əl ilə yüklənməsindən istifadə edir və avtomatik kvadrat kəsmə məhsulun tutarlılığını təmin edə bilər;

3.2.3 Avadanlığın yüksək dayanıqlığı: Əsas komponentlər idxal edilmiş konfiqurasiyalardır və Siemens PLC avadanlığın etibarlılığını və dayanıqlığını təmin etmək üçün müstəqil şəkildə hazırlanmış idarəetmə sistemimizi, şəbəkə avtobusuna nəzarəti və nasazlığın özünü diaqnostikasını inteqrasiya etmək üçün istifadə olunur. Bütün qaynaq prosesi izlənilə bilər. Çatışmayan və ya səhv qaynaq olduqda, avadanlıq avtomatik olaraq siqnal verəcək və SMES sistemi xilas ola bilər;

3.2.4 Avadanlığın ümumi möhürlənməsi: Bütün avadanlıq təhlükəsizlik baxımından qorunur və tozsuz sexlərin tələblərinə cavab vermək üçün daxili və xarici su soyutma sistemləri ilə təchiz edilmişdir;

Agera yuxarıda göstərilən texniki planı və detalları müştəri ilə tam müzakirə etdi. İki tərəf razılığa gəldikdən sonra avadanlığın inkişafı, dizaynı, istehsalı və qəbulu üçün standart olaraq “Texniki Müqavilə” imzaladılar. Agera 30 mart 2023-cü ildə TK şirkəti ilə sifariş razılaşması əldə edib.

4. Sürətli dizayn, vaxtında çatdırılma və peşəkar satış sonrası xidmət müştərilərin yüksək tərifini qazandı!

Avadanlıq texnologiyası müqaviləsini təsdiqlədikdən və müqavilə imzaladıqdan sonra, tam avtomatik yeni hazırlanmış qaynaq avadanlığı üçün 100 günlük çatdırılma müddəti həqiqətən çox sıx idi. Ageranın layihə meneceri dərhal istehsal layihəsinin başlanğıc iclasını keçirdi və mexaniki dizaynı, elektrik dizaynını və mexaniki emalını təyin etdi. Müştərilər fabrikə gəldikdən sonra xaricdən təhvil verilmiş hissələrin, montajın, birgə sazlama vaxtlarının və ilkin qəbulun, düzəlişin, ümumi yoxlamanın və çatdırılma vaxtının keçirilməsini və ERP sistemi vasitəsilə hər bir departament üçün iş sifarişlərini nizamlı şəkildə təşkil etmək, işlərə nəzarət etmək və təqib etmək. hər bir şöbənin işinin gedişi.

100 gün keçdi və TK-nın xüsusi mis örgülü məftil formalaşdırma və kəsmə maşını nəhayət tamamlandı. Müştərinin yerində peşəkar texniki xidmət personalımız tərəfindən 30 günlük quraşdırma, sazlama, texnologiya, istismar və təlimdən sonra avadanlıq normal şəkildə istehsala buraxılıb və tam işlək vəziyyətdədir. Müştəri qəbulu meyarlarına çatdı. Müştərilər, mis hörüklü məftil formalaşdırma və kəsmə maşınının faktiki istehsal və qaynaq nəticələrindən çox razıdırlar. Bu, onlara istehsalın səmərəliliyini artırmağa, məhsuldarlıq problemlərini həll etməyə, əməyə qənaət etməyə və məhsulun ardıcıllığını və sabitliyini təmin etməyə kömək etdi və bu, onlar tərəfindən yaxşı qarşılandı!